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FABTECH 2013

North America's Largest Metal Forming, Fabricating, Welding and Finishing Event

Fecha
18/11/2013 - 21/11/2013

Lugar
McCormick Place. Chicago, Illinois


La feria FABTECH se ha consolidado como una de las más importantes en USA en lo que concierne a la máquina herramienta por deformación. Este año tiene lugar del 18 al 21 de noviembre en CHICAGO. Como líder mundial en el sector, FAGOR ARRASATE estará presente mostrando sus equipos en el campo de las prensas mecánicas e hidráulicas; líneas de laminación, proceso y acabado de chapa metálica; servotecnología; sistemas especiales de conformado de piezas complejas, así como en el campo del press hardening y el estapado en caliente. A lo largo de esta década, Fagor Arrasate se ha convertido en un partner vital para los fabricantes de automóvil y los procesadores de acero, de modo que todos ellos esperan de nosotros una presencia significativa y decisiva en las Ferias líderes del sector, presentando nuevos equipos, soluciones y tecnologías, cumpliendo así con nuestro lema “The Metal Forming Perfection”. En esta edición se presentarán las más avanzadas tecnologías desarrollada por Fagor Arrasate.

SISTEMA DE ESTAMPACIÓN FLEXCELL
El nuevo y revolucionario sistema de estampación FlexCell garantiza un notable incremento de la flexibilidad y la productividad en los procesos de estampación. El concepto se fundamente en dos prensas transfer, con uno más carros, concatenadas mediante transferidores del tipo “shuttle” que trasladan la pieza semi acabada de la primera a la segunda prensa, de modo que la capacidad, energía y dimensiones de mesa de ambas prensas pueden unirse como si se tratara de una única gran máquina. Esto implica que el tamaño de las piezas que pueden embutirse en modo transfer aumenta y que piezas que ahora sólo pueden ser estampadas en líneas de prensas del tipo G2 (con formatos hasta 2800 x 2000 mm) pueden ser ahora procesadas con un sistema FlexCell. Adicionalmente, cada prensa transfer puede también trabajar independientemente lo que permite, por ejemplo, preparar un trabajo en una de ellas mientras se produce en la otra. Puede trabajar como prensa única o prensas independientes llegando a doblar la producción respecto a un sistema convencional.

WAVE LINES
Uno de los productos estrella que se mostrarán en la Feria son las nuevas líneas de prensas WAVE LINE, un concepto revolucionario que permite incrementar la productividad de una línea de prensas hasta en un 40%. “El hecho de que con una sola línea, la producción pueda elevarse de manera tan importante significa que los fabricantes de automóviles pueden incrementar sus beneficios en la misma proporción- indica el CTO de Fagor. Las líneas WAVE son un desarrollo realizado en conjunción junto a KUKA y, por ejemplo, recientemente se ha instalado una de estas instalaciones en la factoría de Volkswagen en Sudáfrica. Al contrario que en una línea de prensas convencional, en una línea WAVE todos los elementos- robots y prensas- funcionan sincrónicamente sin necesidad de detener las prensas o los robots. Cuando se ve la línea funcionando desde el exterior, parece que todos los mecanismos funcionan en un ballet prefecto y coordinado, y los carros crean un movimiento ondulante que da nombre al concepto. No sólo incrementa la producción sino que la calidad es mucho mejor y el mantenimiento se reduce. Nuestros clientes han percibido enseguida las ventajas de las líneas WAVE y tenemos un buen número de pedidos”- indica uno de los Responsables comerciales de Fagor. Los visitantes a nuestro stand podrán recibir información detallada sobre las características y ventajas del concepto WAVE y cuánto este puede ayudar a mejorar la producción y la rentabilidad.

SPT SERVOTECHNOLOGY
Fagor fue pionero en el desarrollo de servoprensas y, actualmente, se ha convertido en uno de los principales suministradores de este tipo de equipos con muchísimas referencias trabajando en los principales clientes del mundo. Las servoprensas permiten fabricar piezas más complejas reduciendo el mantenimiento e incrementando la vida de los troqueles y las propias prensas. Con los nuevos sistemas de ahorro de energía desarrollados por Fagor, las nuevas instalaciones son además muy eficientes. Fagor ha instalado servoprensas en diversas aplicaciones: líneas de prensas, servoblankings que aumentan la velocidad en un 50%, servoprensas concatenadas, servotransfers y muchas otras opciones. Los clientes que nos visiten en nuestro stand en Hanover podrán ver diversos vídeos e informaciones interactivas acerca de la tecnología SPT.

BLANKING LINES
Definitivamente, FAGOR es líder mundial en el suministro de blanking lines y honrando esta posición ha desarrollado nuevos conceptos que serán presentados en la feria: servoblankings capaces de funcionar a 120 m/min y 90 gpm; apiladores de vacío o electromagnéticos que funcionan en modo arranque/paro; nuevos sistemas de aceitado y lavado, aplanadoras de ajuste fino con cambio automático de rodillos, blankings compactas, etc.

PRESS HARDENING Y LIGHTWEIGHT CONSTRUCTION
Cada día más, los fabricantes de vehículos tratan de reducir el consumo de combustible y ello precisa que deben crearse nuevos conceptos en la construcción de la carrocería de los automóviles. Fagor ofrece un amplio abanico de soluciones para lograr ese objetivo. Primero, con la coordinación en la marca HOTTEKNIK de las prensas hidráulicas, las servoprensas, los hornos avanzados, la robotización y manipulación, los troqueles refrigerados y equipos de recortado por láser, todos ellos ofertados en un sistema completo llave en mano. En este momento, Fagor está fabricando varias instalaciones de press hardening. “Nuestra gran ventaja es que Fagor ofrece una solución llave en mano real ya que todos los componentes principales- la prensas, los troqueles y la automatización- se diseñan y fabrican dentro de nuestra Corporación. HOTTEKNIK- la colaboración íntima entre Fagor y Batz, dos de las empresas de la Corporación Mondragón- es un equipo ganador”, afirma el CEO de Hotteknik.

LAMINADO Y PROCESADO DE BANDA METÁLICA
Fagor es asimismo un partner bien conocido y fundamental en el procesado y laminado de acero y aluminio. Los visitantes al stand de Fagor en la BlechExpo podrán ser informados sobre los nuevos equipos de aplanado bajo tensión y acerca de diversas grandes líneas para procesar acero de alto espesor. Nuestro personal comercial mostrará diversos videos y material interactivo con los últimos avances en este campo.
Se explicarán la nuevas tecnologías desarrolladas por Fagor Arrasate, como el decapado en seco, el aplanado por estiramiento o el procesado dual de aluminio y acero. Hoy en día, especialmente en el mundo del automóvil, el aluminio está cobrando mayor importancia y Fagor es uno de los suministradores líderes en equipos para conformarlo y procesarlo.

CONFORMADO DE MATERIALES NO METÁLICOS
Fagor ha desarrollado nuevas prensas hidráulicas destinadas al conformado de materiales no metálicos como los SMC, composites, IMC o FRP. Muchas piezas de automóvil se fabricarán en el futuro en estos materiales y FAGOR tiene ya una amplia experiencia en este campo que va a permitir ofrecer a nuestros clientes soluciones muy acertadas y productivas. Dispositivos como el control de paralelismo activo, sensorización de temperaturas, modelización de ciclos de curado, etc. son prestaciones decisivas incluidas en nuestros sistemas.


Nuestro Stand:
Fagor estará presente en el Stand S 4689.

Si necesita información o desea concertar una cita, por favor envíe un correo a la dirección fagorarrasate@fagorarrasate.com