Beizanlagen

Auf Beizanlagen werden warmgewalzte Stahlbänder von Oxid- und Zunderanhaftungen befreit. Der Prozess basiert darauf, die Bänder Salzsäure-Bäder durchlaufen zu lassen, wodurch die Anhaftungen von der Oberfläche abgelöst werden. Der Beizvorgang hängt in hohem Maße von der chemischen Zusammensetzung des Materials ab, der Temperatur und der Verwirbelung in den Beizbädern, der Säurekonzentration und von der Länge der Becken.

Das Engineering-Team von FAGOR ARRASATE analysiert jede einzelne Anforderung und erarbeitet die optimale Lösung. Bei einer modernen Beizanlage ist jedes einzelne Beizbad mit entsprechenden Düsen ausgestattet, die Becken sind über Vorschubwalzen miteinander verbunden. In Beizanlagen werden die drei Oxidschichten entfernt: Eisen(III), Eisen(II) und Eisen(II,III)-Oxid. Bei FAGOR ARRASATE sind wir darauf spezialisiert, Ein- und Auslauf dieser Anlagen zu liefern. Für den chemischen Teil arbeiten mit einem zuverlässigen Partner zusammen.

Diese Anlagen laufen im Schubbetrieb. Ausgehend von einem Abwickler wird das Band durch die gesamte Anlage gefädelt und mit Hilfe von Klemmrollen dem Aufwickler zugeführt. Dann wird das Band unter Zug gesetzt und durchläuft bei Arbeitsgeschwindigkeit die Anlage. Ist ein Coil fertig verarbeitet, beginnt der Vorgang von neuem.

Sektoren Servicecenter Stahlwerke

Technologien Bandanlagen

Technische Spezifikationen

Schubbeizen setzen sich wie folgt zusammen:

Dampfkessel, um die Säure auf Temperatur zu bringen.
Spülbecken:
- Die einzelnen Becken sind durch Vorschubwalzen in Sonderausführung voneinander getrennt. Diese dienen auch dazu, die Bandschlaufe in den Bädern effektiv zu steuern. Beschichtet sind diese Walzen mit Graniten oder anderen Spezialwerkstoffen.
- Die Ausstattung der einzelnen Becken mit Düsen hat drei Effekte:
  1. Die Verwirbelung der Säure wird gefördert, was die Beizeffizienz erhöht.
  2. Unterstützt die Separierung zwischen den Becken.
  3. Hochdruck aus zusätzlichen, seitlich angebrachten Düsen fördert das mechanische Ablösen von Partikeln.
- Es gibt drei Arten von Bädern: Vollbad, Teilbad und Turbulenzbad.
Bereich Einlauf und Vorbereitung. Am Einlauf lässt sich ein Vorbereitungsbereich integrieren, um das neue Coil vorzubereiten, während das alte noch verarbeitet wird. Hier befindet sich auch eine spezielle V-Schere zum Schopfen der Bandzunge, damit die Bandspitze dann reibungslos durch die Becken gleitet.
Bereich Auslauf und elektrostatische Beölung.
Inspektion und automatische Coilbindung.
Überwachung der chemischen Zusammensetzung.
Wärmetauscher.

Alle unsere Anlagen erfüllen u. a. die strengsten CE- und OSHA-Richtlinien. Spezielle Sicherheitseinrichtungen beugen Säureunfällen vor.

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