Avances en Prensas Servomecánicas para estampación en caliente: Productividad y consumo de energía mejorados

¿Qué es lo que necesitan hoy en día los usuarios de las líneas de estampación en caliente?

• En primer lugar, reducir continuamente el tiempo de ciclo. Esto está relacionado con el rendimiento de la prensa y del sistema de transferencia de piezas.
• Eficiencia energética. Es importante abordar los costes medioambientales y energéticos de una instalación.
• Fiabilidad de la línea. No incluir dispositivos demasiado sofisticados que complican tanto el funcionamiento como el mantenimiento de la instalación.
Ahora es el momento adecuado para establecer un nuevo modelo de prensas en este tipo de líneas. Aunque las prensas hidráulicas hayan mejorado el rendimiento en términos de velocidad y control, gracias a la utilización de servoválvulas y de sistemas hidráulicos de alta capacidad, todavía están lejos de alcanzar las características de las prensas mecánicas.

Obviamente, las prensas mecánicas tradicionales no son adecuadas para los procesos de estampación en caliente, porque requieren que la prensa se pare en el Punto Muerto Inferior (PMI) para permitir el enfriamiento rápido de la pieza.
Por otro lado, hemos sido testigos en los últimos tiempos de una gran revolución en la estampación en prensa, gracias a un uso cada vez mayor de servomotores directos, ya que este sistema se puede utilizar para controlar directamente la posición del carro. En teoría, las prensas accionadas servomecánicamente cumplen los requisitos de parada en el PMI, aunque sería necesario efectuar algunas modificaciones específicas.

La prensa servomecánica de estampación en caliente requiere condiciones de trabajo especiales para el servomotor, que no se utilizan en la estampación en frío

La prensa servomecánica es el componente clave de las nuevas instalaciones de 3ª generación. Si se combina con una correcta selección de componentes de la línea, obtenemos:

•             Una mayor productividad: gracias a la mayor velocidad de la prensa mecánica y la sincronización óptima con el alimentador lineal de carga y descarga.
•             Eficiencia energética: la tecnología de servoprensa, junto con el buffercinético, mejora los resultados de las prensas hidráulicas existentes.
•             Fiabilidad total: sistemas de prensa servomecánicas probados y robots lineales especializados para una calidad de las piezas y un rendimiento de la línea óptimos.

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