オペル・カイザースラウテルン

シートメタル部品は加熱炉で最高930℃まで加熱され、それに応じて柔らかくなる。数秒のうちに希望の形状にプレスされ、冷却され、他のどの鋼鉄よりも硬くなるため、衝突に関連する部品に最適です。

カイザースラウテルンのオペル工場にある当社の新しい熱間成形設備は、2021年1月中旬に正式に稼働を開始した。新しい80トンのプレステーブルが稼働し、高さ25メートルの煙突も設置された。同様に、長さ40メートルの炉も設置された。それまでは、このプロセスで製造されたオペルの部品は、外部のサプライヤーから調達していた。

カイザースラウテルン工場は、オペルグループのさまざまなブランドから数多くのモデルを供給している。新型モッカには、カイザースラウテルンで製造された高強度鋼で成形された部品が合計8つある。

熱間成形部品には、冷間成形鋼では達成できない強度がある。従って、熱間成形鋼が自動車産業で現在最も急速に成長している材料群であることは驚くには当たらない。

一方では、軽量化に役立つため、自動車の燃料消費量とCO2排出量を削減することができる。一方、安定性が高いため、乗員を可能な限り高いレベルで保護することができる。

このため、熱間成形鋼は、フロントドアの横方向の補強、Aピラーの補強、ルーフと後部の補強など、衝突時の車両の安全性に関係する車体部分に特に多く使用されている。

数年後、カイザースラウテルンのプレス工場は50年を迎える。今回のような革新的な技術への投資により、この工場は今後も同社の生産ネットワークにおいて重要な役割を果たし続けることができる。そして私たちは、このサクセス・ストーリーの一部であることを誇りに思います。おめでとうございます。