拉伸垫

与气垫或压铸压力缸相比，液压垫的主要优势如下:

• 通过适当的方式控制材料的保持力，可以在拉伸过程中施加不同的可变力。
• 控制下降或预加速的选项，以减少撞击拉延垫时发生的突然冲击，并避免对零件和装置有害的振动。
• 锁定拉伸垫的选项（在其PMI或上升过程中），以提高成品质量，并通过自动功能帮助收集成品。
• 拉伸垫向上冲程结束时的缓冲可避免拉延垫被迫停止，从而避免振动。

在下图中，您可以看到整个工作循环以及拉伸垫的九个可能阶段。

1. 保持位置固定。
2. 预加速。
3. 冲压。
4. 待机。
5. 1号提件区。本次取件可能是拉延垫PMI的堵塞。
6. 增加到速度1
7. 2号取件区。例如，对于通过自动功能收集零件。
8. 增加到速度2
9. 拉延。

所有变量通过屏幕输入，获得拉伸垫操作的不同可能配置。

液压垫能源效率解决方案

拉伸垫的液态特性可以改进的一个方面是降低能耗。

以标准液压垫为参考，法格塞达有几个专门为降低能耗而设计的解决方案。其中一个配有可变流量电动泵，通过自动调节控制减少消耗，从而减少所需流量，适应每个循环的实际需求。第二个概念是高低压概念，是为当前注入过程设计的解决方案，其中设备的尺寸根据注入过程的需要而定。最后一种解决方案采用了以前的高低压概念，并增加了一个伺服泵系统，以再生注入过程中消耗的大部分能量，以网络可控的方式将轧制油过程中消耗的能量返回到缓冲器。

如液压垫部分所述，主要改进部分之一是降低能耗和能源再生。法格塞达的液压垫在知识和精度方面是市场领先的一项技术，是一种具有提高能效巨大潜力的产品。

考虑到伺服压力机在国际市场上的影响力越来越大，法格塞达决定开发一种全新的伺服机械拉延垫概念：电动拉伸垫。电动拉伸垫保留了液压垫的所有品质（预加速、力控制、拾取等），并且在能量消耗和甚至在滑块上升期间施加保持力的可能性方面增加了重大改进（对于在上升期间需要来回循环及/或保持力来控制“回弹”等的部件来说，这是非常理想的选择）。

这一新概念用电动伺服电机取代了液压系统，并使用齿条齿轮机构将伺服电机的电能转化为拉模过程所需的机械力。

通过该解决方案，法格塞达在压力机中设计了一个理想结构，在压力机的主驱动中采用伺服技术。测试已经在交易平台上进行。虽然初始投资较高，但计算的回收期为32个月（考虑到能源改善和维护减少）。值得一提的是，与液压垫相比，压力机的某些部件的能效为50%（拉延垫使用越多，能效越高）。

法格塞达电子拉延垫已经上市，受到市场欢迎。