纵切线自动分隔盘的升级

作为纵切线设计和制造的全球专家，法格塞达的生产线对产能和可靠性有很高的要求。从这个意义上讲，减少卷材与卷材之间的辅助时间是实现当前所用方法无法达到的OEE值的关键参数之一。

在法格塞达我们通过自主研发的分隔盘自动定位系统来帮助客户实现提高产能

优势:

• OEE改进: 通过减少转换时间来提高产能。转换时间可以与其他操作相重叠，最长时间为2分钟。
• 减少操作工时: 每次转换估计15分钟，每小时2次转换，操作工每个班次节省4小时（当前工作量的50％）。
• 改进的人体工程学设计和安全性 操作工无需进入生产线的加工区域。另外，操作工不需用手接触也不负重。
• 精确的定位 大大减少了定位错误和因生产停机而造成的时间浪费。
• 摇动系统通过摇动系统来有效辅助穿带工序
• 避免剪切后带材的边部损坏 通过独一无二的设计使由于盘轴偏移，定距环独立旋转对精细带材加工的质量影响得到优化。
• 产线中其他品牌设备的集成
• 全球超过15个业绩，每个业绩中配备两个或多个分隔盘轴。