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アビレスのアルセロール・ミッタル社にとって、ブリキ板検査は工場のボトルネックとなっていたため、重要な問題だった。アルセロール・ミッタル社の処理能力は月産35,000トン。この処理能力の40%は再加工が必要であり、そのために検査が必要であることを考慮すると、少なくとも月産14,000トンの検査が必要である。
しかし、このプロジェクト以前のアビレス工場の検査能力は月産12,000トンに過ぎなかった。このため、FAGOR ARRASATE社は、検査能力を増強し、同工場のブリキコイルの既存在庫を解放するため、アルセロール・ミッタル社から新しい検査ラインの供給を委託された。
この新しい検査ラインの設置は、アビレス工場にとって大きなメリットとなった。検査能力は合計で月産29,000トンに増強され、これにより同工場の全コイル在庫を短期間で解放することが可能になった。
非常に高速なウェブ速度(ブリキの1次品質で最高1,200 m/min)により、ブリキラインから送られてくるコイルが1次品質か2次品質かを短時間で確認することができます。
ラインには1つの入口があるが、検査するストリップが1st品質か2nd品質かによって2つの出口がある。この区別は、コイルをラインに導入する前に行わなければならない。このラインは、1st品質のブリキを1,200 m/min、2nd品質のブリキを600 m/minの最高速度で運転するように設計されている。さらに、マンドレルへの自動コイルローディング、マグネットテーブルによる通板、異なる品質のストリップの自動溶接などの機能により、オペレーター1人で操作できる「全自動」ラインとなっている。
1級ブリキであれば最大25トン、直径2,100mmまで、それ以外は最大6トン、直径1,200mmまでのコイルを導入できる。幅600~1,250 mm、厚さ0.1~0.5 mmのストリップを検査できます。検査は垂直に行われ、ミラーシステムによってラインに取り付けられたキャビンから行われます。溶接機の出口にあるセパレーターにより、ストリップは品質に応じて対応する検査ゾーンと出口ゾーンに振り分けられます。
国 Spain
ソリューション 検査と巻き戻しライン
セクター 製鉄所
テクノロジー 加工ライン
このターンキープロジェクトの遂行は、納期の面でも並外れた成功を収めた。わずか1年で、マシンはフル回転で稼動し、顧客の最終検収が完了した。この記録は、エンジニアリング段階から製造、組立に至るまで、精緻なプロジェクト管理と継続的な品質管理、そしてもちろん、入札段階から検収に至るまで、FAGOR ARRASATEとアルセロール・ミッタル社のプロジェクトチームが緊密に協力し合ったからこそ達成できたのです。