ストレッチレベラー

平坦度不良や内部応力は、材料の性能に影響を与え、品質問題を引き起こし、後工程における鋼材加工を困難にする可能性があります。Butech Bliss のストレッチレベラーは、材料に制御された張力を加えることでこれらの問題を修正し、さまざまな材質、幅、板厚において、安定した再現性の高い平坦度を実現できるよう設計されています。

これらの油圧式ストレッチレベラーは、各顧客の生産要件に合わせて設計されており、信頼性の高い性能、安定した品質、長期的な運用効率を必要とする鋼材加工事業者に、堅牢なソリューションを提供します。

  • Butech Blissのストレッチレベラーを構成する重要な要素の一つがグリッピング技術です。この技術は、レベリングサイクル中に材料を確実に保持し、張力を精密かつ制御された方法で加えることを可能にします。
  • グリッパーヘッドは用途ごとに最適化され、帯板全体に力を均等に分散します。これにより、滑り、圧痕、意図しない変形の発生を抑えます。また、耐久性に優れ、交換可能なグリッパーパッドを備えており、メンテナンス作業の削減、製品切替時間の短縮、生産停止時間の抑制に貢献します。
  • Butech Blissの油圧式ストレッチレベラーは、高い精度と再現性を維持しながら、要求の厳しいレベリング作業をより容易に管理できるよう開発されています。
  • 直感的なHMIを通じて、オペレーターは張力、伸び率、材料の移動など、主要なプロセスパラメータを制御できます。これにより、異なる材質、板厚、コイル寸法を加工する際にも、ラインを容易に調整できます。
  • 油圧力制御、自動セットアップ機能、再現可能な運転レシピを組み合わせることで、これらのストレッチレベラーは、コイル間で安定した平坦度を維持しながら、生産性の向上を支援します。
  • 鋼材加工ラインにおいて、後工程で高精度な材料形状や内部応力の除去が求められる場合、ストレッチレベリングは重要な役割を果たします。Butech Blissのストレッチレベラーは、以下のような要求の厳しい用途に適しています。
    • 熱間圧延材、冷間圧延材、酸洗・塗油材、表面処理材を加工するスチールサービスセンター。
    • プレス加工または成形加工向けにコイルを準備する自動車・輸送機器業界のサプライヤー。
    • 厚板材や高強度材を扱う重機・建設機械メーカー。
    • 幅広材や高張力製品を必要とするエネルギー、インフラ、構造用鋼分野。
    • ステンレス鋼、アルミニウム、その他の非鉄合金を加工する特殊金属加工事業者。
    • 連続的な産業操業のために油圧式ストレッチレベリングを必要とする大量生産ライン。
  • ストレッチレベラーは、連続的な産業用途に適しており、長時間の生産サイクルにわたって安定した製品品質を維持します。耐久性の高いシステム部品と制御された運転パラメータにより、予測可能な性能を維持しながら、摩耗に起因するばらつきを抑えることができます。この高い信頼性により、鉄鋼メーカーは頻繁な工程中断を避けながら、厳しい品質基準を満たすことができます。

この技術によるソリューション

ストレッチレベラーに関するよくある質問

  • ストレッチレベラーは、炭素鋼、高張力鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、その他の非鉄金属材料の加工に一般的に使用されます。後工程に進む前に、残留応力、コイルの形状不良、平坦度の問題を修正する必要がある場合に特に有効です。
  • 油圧式ストレッチレベラーは、材料に制御された張力と伸びを加えることで内部応力を低減し、平坦度を向上させます。一方、ローラーレベラーは、矯正ロールを用いて材料を繰り返し曲げることで形状不良を修正します。より高い平坦度、安定性、形状の均一性が求められる場合には、ストレッチレベリングが選択されることが一般的です。
  • はい。Butech Blissのストレッチレベラーは、材料の種類、板厚範囲、帯板幅、降伏強度、ラインレイアウト、生産能力など、各用途の具体的な要件に応じて構成されます。
  • 主な要因には、材料グレード、最大幅、板厚範囲、要求される平坦度公差、降伏強度、生産速度が含まれます。これらのパラメータによって、必要な張力能力、グリッパーヘッドの設計、設備全体の構成が決まります。

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