法格塞达在美国FABTECH展宣布成立芝加哥售后服务中心

 

作为专业设计制造剪切成形生产设备的制造商，法格塞达在美国芝加哥Fabtech 2019展会上宣布成立芝加哥售后服务中心。虽然尚未披露具体选址，但已充分体现了法格塞达对美国市场的投入和重视。法格塞达在展会期间展示了应用于汽车领域和钢铝板材加工领域的最重要项目。

全新的售后服务中心计划将于2020年底投入运营。新项目的厂房建筑配有吊运行车，办公室将作为商务和服务功能的补充，和位于伊利诺伊州Willowbrook的法格塞达美国总部协调工作。该项目旨在提升本地售后服务和设备维修能力，增强法格塞达与产品用户的紧密联系，以满足美国市场蓬勃发展的需求。

汽车工业解决方案

法格塞达今年在北美最重要的金属成形展会Fabtech 2019布置了两个展示区域，突显了对北美市场的重视和投入。在专为汽车行业而设的D46043展台上，法格塞达展示了北美和欧洲市场最重要的几个项目，其中包括为大型工业集团订制的多工位压力机、全自动2500吨复材成形生产线、伺服多工位压力机和FlexCell同步多工位压力机。法格塞达还介绍了配备最先进自动化系统的冲压和落料生产线的最新技术发展。

关于汽车行业的解决方案，法格塞达热成形生产线(冲压硬化)的最新发展值得关注。近年来，法格塞达已成为整车制造商热成形冲压全套解决方案的主要提供商，并且连续完成了实现一年内成功交付的几个重大项目。近期，法格塞达交付了两个欧洲整车厂商的项目，以及一级零部件商的几条热冲压生产线。作为有信心开发此类大型自动化系统并积累丰富经验的制造商，法格塞达十分看好热冲压行业的预期增长。

在汽车行业的另一研发成果是FlexCell多工位生产线。该系统可以将通常在不同压力机设备生产的不同工艺整合到通过单条生产线生产中等偏小尺寸的车身冲压件。利用这种灵活通用的方式，降低了投资成本，却大大提高了生产效率。法格塞达还介绍了高速车身冲压线(Wave Lines)的最新发展。该产品旨在响应汽车行业对高效生产线日益增长的需求，配备了新一代同步控制的高速机器人，加快了每一个冲压件的传送过程，将生产线的效率提高了40%。法格塞达在2018年提供给某整车制造商的伺服混合冲压线项目中采用该技术。这是欧洲第一条混合高速冲压线，最高生产节拍可达每分钟15次，系统在西门子PLS平台上进行了混合配置并安装了数字模拟器以实现连续同步运行，该生产线已成为欧洲市场最先进的设备之一。

钢铝工业解决方案

在A4586展位，法格塞达展示了针对钢铁和铝加工行业的最新技术，介绍了目前正在美国市场进行的项目，重点介绍了纵剪线技术，以及配置偏心摆动剪刀、采用激光整平技术的铝板横剪线。该技术可实现每分钟180次的生产节拍，激光整平的精度误差小于1 mm/m。

在钢铁和铝加工行业，为了开发重量更轻、排放更低的车辆，法格塞达启动了若干个关于新材料特性的研究项目，目的是将研究成果应用到已有校平线产品的新技术开发。作为该领域研究的一个里程碑，我们出版了«辊式校平指南»一书，旨在为相关行业的制造商提供技术指导，实现金属卷材的正确校平工艺和方法。校平是后续加工的关键步骤，决定了最终零件的质量优劣。

关于法格塞达

法格塞达在金属成形领域拥有最完整的产品系列，凭借其60多年的经验，为客户提供该行业的专业知识。它是欧洲最大的工业公司之一蒙特拉贡公司的创始成员，该公司拥有7万名专业员工。

集团拥有17个研发中心、6间生产工厂和3个服务中心，分布在全球各地，保证全球供应和售后服务。此外，法格塞达在中国拥有一家生产工厂，并在全球设有十几个中心，确保与客户直接联系并提供服务，特别是在美国、德国、印度、俄罗斯、巴西、墨西哥和中国。其产品系列包括机械和液压机、成套冲压系统、多工位压力机、机器人冲压生产线、热冲压、锻造；横剪线、纵剪线，混合及开卷冲裁生产线；加工线如酸洗或拉伸矫直机；金属零件成形专用系统、模具等领域的领先解决方案。