Лазерная резка с подачей из рулона

Преимущества применения лазера для резки листового металла в рулоне

ИНДИВИДУАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ЛЮБОЙ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ВНУТРЕННИХ И НАРУЖНЫХ ПАНЕЛЕЙ АВТОМОБИЛЕЙ

Имея более чем 60-летний опыт, компания «Fagor Arrasate» стала одним из ведущих мировых лидеров в области разработки и производства линий резки для автомобильной промышленности. Теперь, следуя новым требованиям рынка в этом секторе, мы запускаем новое решение для раскроя листа, основанное на технологии лазерной резки.

  • Внутренние и наружные панели автомобиля с высокими требованиями к размерам и поверхности.
  • Сталь и алюминий.
  • Прочность на разрыв до 1 200 МПа (UHSS)
  • Пластификация до 80%.
  • Сокращение требуемых площадей.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ДИСКОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОСУДЫ

  • Большая гибкость по сравнению с традиционным методом производства (прессование):
    • Отсутствие необходимости в штампах на каждый диаметр диска благодаря тому, что лазер является универсальным инструментом. Кроме этого, не требуется смены инструмента, что облегчает ввод новых прототипов.
    • Отсутствие ограничений по весу или размеру заготовки, что позволяет резать диски любого размера и толщины.
  • Возможность одновременной резки дисков разных размеров для улучшения использования листового металла и выполнения самых срочных заказов.
  • Сокращение производственных затрат и времени простоя оборудования.
  • Идеальное решение для малых и больших партий.
  • Сокращение требуемой площади. Не требуется склад инструмента.
  • Возможность обработки таких распространенных материалов, как нержавеющая сталь, алюминий, низкоуглеродистая сталь и т.д.
  • Минимальные требования к техническому обслуживанию.

ИДЕАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НОЖЕЙ; БОЛЬШАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ШИРОКИЙ ДИАПАЗОН ТОЛЩИН И РАЗМЕРОВ.

  • Большая гибкость по сравнению с традиционным методом производства ножей (прессование):
    • Отсутствие необходимости в штампах на каждую деталь благодаря тому, что лазер является универсальным инструментом. Кроме этого, не требуется смены инструмента, что облегчает ввод новых прототипов.
    • Отсутствие ограничений по весу или размеру заготовки, что позволяет изготавливать различные модели ножей.
  • Сокращение производственных затрат и времени простоя оборудования
  • Оптимальное качество резки, отсутствие заусенцев.
  • Полностью автономное решение, позволяющее оператору управлять другими машинами или выполнять другие операции, такие как заточка ножей, загрузка печей, клепка и т.д.
  • Идеальное решение как для малых, так и для больших партий.
  • Сокращение требуемой площади. Не требуется склад инструмента.
  • Возможность группирования ножей для стандартизации исходного материала.
  • Минимальные требования к техническому обслуживанию.

РЕШЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ И МАРКИРОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПЛЕКТОВ ДЕТАЛЕЙ

  • Повышение производительности за счет автоматизации и интеграции процессов как при мелкосерийном, так и при крупносерийном производстве.
  • Сокращение производственных затрат и времени простоя оборудования.
  • Повышенная гибкость при производстве корпусов нагревателей, систем кондиционирования воздуха, теплообменников, защитных кожухов и широкого спектра деталей, составляющих системы кондиционирования воздуха.
  • Возможность обработки широкого спектра материалов и толщин (например, низкоуглеродистая сталь, оцинкованная сталь, алюминий, нержавеющая сталь, предварительно окрашенная сталь и т.д.).
  • Индивидуальные проекты в соответствии с потребностями клиента.

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ЛАЗЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЫШ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ СИЛОСНЫХ ХРАНИЛИЩ

  • Решения «под ключ» для производства всех компонентов силосных установок.
  • Инновации в производстве крыш силосных башень.
  • Обработка больших заготовок.
  • Повышенная гибкость процесса и производительность для изготовления деталей различной геометрии и размеров в непрерывном режиме.
  • Сокращение трудозатрат и времени простоя оборудования.
  • Возможность использования машин с большой рабочей зоной для уменьшения количества деталей, составляющих силосное хранилище.
  • Сокращение времени изготовления продукта.

ЛАЗЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ С ПОДАЧЕЙ ИЗ РУЛОНА ИДЕАЛЬНО ПОДХОДЯТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРУПНЫХ ДЕТАЛЕЙ

  • Изготовление всех деталей резервуара на одном станке и исключение вторичных процессов.
  • Сокращение числа перемещения крупных и тяжелых деталей.
  • Оптимизация процесса потока материалов и сокращение запасов.
  • Гибкость в организации обрабатываемых деталей.
  • Измерительное устройство для обеспечения правильных размеров детали.
  • Минимальное потребление, сокращение трудозатрат и технического обслуживания. Более низкая стоимость одной детали.
  • Пластиковое покрытие с обеих сторон материала для предотвращения царапин.
  • Сокращение требуемых площадей.

РЕШЕНИЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ С ПОДАЧЕЙ ИЗ РУЛОНА ИДЕАЛЬНО ПОДХОДЯТ ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

  • Повышение производительности за счет автоматизации и интеграции процессов как при мелкосерийном, так и при крупносерийном производстве.
  • Сокращение производственных затрат и времени простоя оборудования.
  • Повышенная гибкость при производстве деталей любого типа малой и средней толщины и больших размеров для холодильных камер, изоляционных панелей, витрин и т.д.
  • Возможность изготовления эстетически привлекательных компонентов из нержавеющей стали или предварительно окрашенной стали.
  • Индивидуальные проекты в соответствии с потребностями

ПЕРСОНИФИКАЦИЯ

ПРАВКА

Процесс правки помогает обеспечить отсутствие в конечном продукте дефектов и внутренних напряжений, которые могут появиться в материале после резки. Правильные машины «Fagor Arrasate» адаптируются к широкому диапазону толщин и пределов прочности. Наша поддержка по настройке правильной машины помогает операторам выбрать правильные параметры в каждом конкретном случае для достижения превосходного качества правки.

Дополнительная информация о наших решениях по правке.

Estudiantes

НЕСКОЛЬКО ЛАЗЕРНЫХ ГОЛОВОК

В лазерную ячейку можно интегрировать несколько головок. Модульная конструкция позволяет конфигурировать 1, 2 или даже 3 лазерные головки в ряд. Рабочая нагрузка распределяется между различными головками, что повышает производительность и делает процесс резки более эффективным. Для поддержания оптимального качества резки лазер оснащен различными системами управления.

Estudiantes

МОДЕЛИРОВАНИЕ РЕЗКИ

Компания «Fagor Arrasate» разработала собственное передовое программное обеспечение для моделирования процесса резки для оптимизации следующих операций:

  • Подготовка заготовок для группирования и расчет показателей производительности.
  • Организация операций резки между различными лазерными головками.
  • Составление программ для ЧПУ и связь с HMI.

Все эти задачи могут выполняться в автономном режиме, что означает отсутствие простоев при переналадке производства.

РЕГУЛИРУЕМЫЙ ЗАЗОР

Адаптируемая система регулируемых зазоров повышает эффективность и открывает новые возможности для производства на линиях лазерной резки заготовок FAGOR. Чистое извлечение деталей, автоматическая резка и сортировка обрезков — вот лишь два примера многочисленных преимуществ, которые дает эта опция.

АВТОМАТИЗАЦИЯ ГОТОВОЙ ДЕТАЛИ

Система лазерной резки позволяет автоматически сортировать готовые детали без вмешательства оператора. Весь процесс контролируется современным программным обеспечением. FAGOR предлагает множество возможностей автоматизации и разделения частей.

ВОЗМОЖНОСТЬ МОДЕРНИЗАЦИИ

Возможность модернизации линий прессовой резки и линий поперечной резки. Те же преимущества при меньших инвестициях. Снижение затрат на установку.

Требуется анализ каждого конкретного случая

Контакт

company logo Fagor Arrasate

Ищете что-нибудь еще?

Не можете найти то, чо нужно?

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ