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主页 / 解决方案 / 卷材进给激光落料
法格塞达激光落料系统将纤维激光切割机床和金属卷料自动进给系统相结合。
激光落料生产线可以实现从卷材直接到成品激光切割零件,使生产更加灵活和高效。相比传统板料送料激光切割系统,卷料进给带来了显著优势,例如更好地利用和节约原材料、保持稳定连续的生产率以及降低单件成本。
与冲压落料线等其他方案相比,激光落料技术还可显著降低能耗。
高柔性
汽车行业
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小型零件
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建筑
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农业
钢板仓和钢罐
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选择最符合生产率、自动化和可扩展性目标的解决方案。
FAGOR CORE LASER
采用坚固、高效的连续生产配置,实现高生产率;非常适合希望在更多人工操作条件下获得工业级性能的用户。
FAGOR FLEX LASER
该解决方案专为多品种、多零件生产和高水平自动化而设计,集成零件与废料分离功能,并具备强大的连续零件加工能力。
FAGOR PRECISION LASER
适用于要求最高精度、加工更厚材料,以及加工长尺寸或大尺寸零件的应用。
采用该配置的行业示例: 厨具 小型零件 钢板配送中心
采用该配置的行业示例: 汽车行业 暖通空调 电机 建筑 钢板配送中心 商用及工业制冷 商用及工业制冷
采用该配置的行业示例 暖通空调 电机 建筑 农业 钢板配送中心 钢板仓和钢罐 商用及工业制冷 商用及工业制冷
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法格塞达激光落料解决方案支持从基础初始配置起步,并在生产需求增加时扩展能力。生产线可通过增加更多激光头、先进自动化系统或新功能不断升级,使投资能够适应当前和未来的目标
可增加更多激光头、更多自动化系统和新功能
生产线的主要技术参数可根据材料、产量和各项目要求进行配置
卷料宽度 最大 2,150 mm
厚度范围 0.5 至 12 mm
卷料重量 最大 25 吨
零件标记,实现完整可追溯性
同一条生产线可加工多卷卷料
用于调整和优化生产线的关键功能
这种法格塞达激光落料生产线特有的自适应扩缝工作台系统可提高效率,并为生产带来新的可能。清洁零件提取和废料自动分离只是该选项带来的众多优势中的两个例子。
激光落料系统能够自动分拣成品零件,无需操作员人工干预。整个过程由最新一代管理软件控制。法格塞达为零部件的自动化分拣提供了多种可能。
矫平工艺有助于确保最终产品不会出现切割后可能出现在材料中的缺陷和内应力。法格塞达的矫直机和矫平机适用于各种厚度和屈服强度。我们的矫平设置助手可帮助操作员在不同情况下选择合适的设置,以获得出色的矫平质量。
了解更多法格矫平解决方案
法格塞达自研的先进切割模拟软件可优化以下操作:
所有以上任务都可以离线执行,也就是说进行生产转换时无需停机。
可集成多个激光头到激光单元中。模块化设计允许连续配置 1、2 甚至 3 个激光头。工作量分布在不同的激光头之间,提高了生产率,使切割过程更加高效。激光器配备了不同的控制系统,以保持最佳的切割质量。
可改装冲压落料线及横剪线。卷材进给激光落料生产线能够以较低的投资实现同样的优势。
同时可大幅降低安装成本。
需针对个案进行分析。
法格塞达卷材进给激光落料线遍布全球
设备遍布不同行业和国际市场,并针对每种应用提供相应的解决方案。
30+ 项业绩 遍布全球的成功安装案例
全球布局 覆盖全球
多个行业 针对每种应用的解决方案
定制化解决方案 技术适应每项需求
家用电器
暖通空调(通风管道)
刀具
一般部门的激光开卷落料线(英文)
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