复合材料成形线

每当汽车行业谈及减少尾气二氧化碳排放量，都想到车身轻量化，但高强度钢和铝的使用仍不足以使汽车减轻到符合碳排放标准。这也是法格塞达致力于发展具有高机械性能和重量轻特性的复合材料成形工艺的原因。

作为汽车制造装备的领导者，法格塞达已为若干年内市场即将发生的变化做好准备，我们向行业客户提供复合材料成形设备。

汽车行业使用复合材料有以下优势：

• 各零件的重量减轻
• 零件数量减少
• 各零件的功能增强
• 噪音水平得到改善
• 结构强度提高
• 抗疲劳性
• 腐蚀现象被消除
• 零件可做成各种复杂的几何形状

种在种类繁多的复合材料中，热固性和热塑性复合材料是轻量组件中最常用的两种。其生产和使用可以实现如汽车行业减重减排这样具有重要意义的目标。使用液压力机完成所有模压成型工艺是推荐的。

此类机组的主要特征如下：

• 高精度：复合材料液压力机安装有伺服控制的主动平行度控制系统。
• 可靠性：该生产机组可用于批量生产，可靠性高
• 优化能耗：所设计的装置融合了蓄能器、Sytronic技术和伺服泵等元件，既加快了生产周期，又优化了能源消耗。
• 生产力：生产线通过配置各级别的自动化系统和装置，提升生产能力至所需的水平。
• 交钥匙解决方案：生产线将压力机和所有必须的外围设备以及开卷剪切、加热炉和压力机的上下料自动化集成到各个工艺环节。