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Die Firmengründer erwerben in Mondragón eine Werkstatt mit dem Ziel, eine Genossenschaft zu gründen, die sich der Herstellung von Werkzeugen und Zubehör für Werkzeugmaschinen widmet.
Unterzeichnung diverser Lizenzverträge mit ausländischen Firmen (Ilma, Fimi, Verson und andere). Man beginnt mit dem Bau von Schwanenhalspressen und bald darauf von Profilieranlagen, Fertigungsanlagen für Rohre und Metallmöbel, sowie von Scheren und mittelgroßen Schneidanlagen. Aufgrund der Dimension, die die Firma erreicht hat und aus Gründen der Werbung beschließt man noch im selben Jahr, das Wort “Talleres”, also „Werkstätten“ aus dem Firmennamen zu streichen und sich von nun an Arrasate C.I. zu nennen.
Die ULARCO Gruppe wird im Jahr 1965 in Arrasate-Mondragón gegründet und besteht aus den Firmen Ulgor (der heute nicht mehr existierenden Fagor Electrodomésticos), Arrasate, Copreci, Ederlan und Fagor Electrónica.
Arrasate baut die erste Großraumpresse für den Automotive Sektor.
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Mit Beginn der Fertigung von Doppelständerpressen tut Arrasate einen entscheidenden Schritt in seiner Entwicklung, denn sie ermöglicht den Einstieg in den Bereich Großstanzteile.
Arrasate baut in der Ortschaft Markina eine neue Fabrik für den Bau von Pressen. Die neue Einrichtung dient der Entlastung des Werks in Mondragón und lässt aufgrund der höheren Produktionskapazität neue Impulse bei technologischen Entwicklungen zu.
Baubeginn für ein neues großes Werk in Mondragón, um hier die Fertigung von Großraumpressen und die Schwermechanisierung zu zentralisieren und auch, um dem enormen internationalen Erfolg von Arrasate gerecht zu werden und die große Nachfrage nach Produkten zu befriedigen.
Lieferung einer der größten jemals in Europa gebauten Hochleistungslinien zur Verarbeitung und zum Schneiden von Edelstahlcoils an ein großes spanisches Unternehmen. Der Grundstein für die Anerkennung Arrasates als bedeutenden Hersteller von Schneidausrüstungen.
Übernahme von PROIN S.L., einem Hersteller von Schneidanlagen. Damit wird Arrasate zum größten Lieferanten dieser Art von Anlagen in Spanien und zu einem der größten in Europa.
En 1986 el grupo ULARCO pasó a llamarse Grupo FAGOR y no fue hasta 1989 cuando las cooperativas pertenecientes al grupo adoptaron la denominación FAGOR.
FAGOR ARRASATE sichert sich den bislang größten Auftrag aus der spanischen Werkzeugmaschinenindustrie. Er besteht aus der Lieferung von vier großen Transferpressen für Volkswagen.
Neben dem mechanischen Transfer entwickelt FAGOR ARRASATE in Zusammenarbeit mit der deutschen Firma Gillet einen elektronischen Transfer und erzielt damit hervorragende Ergebnisse. FAGOR ARRASATE hält an Gillet eine Beteiligung von 50%.
Die für China gebaute 4.000 t Presse verfügt über einen Tisch von 10 m Länge und ist somit die größte bis dato in Spanien entwickelte Presse.
FAGOR ARRASATE wird auserkoren, das bislang größte Schneidanlagen-Projekt für Ägypten zu realisieren. Es handelt sich um drei Schneidlinien für kalt- und warmgewalztes Stahlband.
Aufgrund des großen Auftragsvolumens beginnt im Jahr 2000 die Erweiterung des Werks Markina. Die neuen Hallen werden mit 100 t Kränen und heavy duty Bearbeitungsmaschinen ausgestattet, darunter eine Brückenfräse mit einem 10 m Tisch.
FAGOR ARRASATE gliedert das in Mondragón ansässige Unternehmen Gamei ein, Hersteller von Spindelpressen, und vervollständigt damit seinen Produktkatalog um den Bereich Schmieden. Die Betriebsstätte wird so umgestaltet, dass sie nun auch Fagor Arrasate Service Technology (FAST), die „Service“-Abteilung von FAGOR ARRASATE beherbergt. Noch im selben Jahr präsentiert man die erste leistungsstarke Servopresse, die ohne Schwungrad auskommt.
Das Engagement unseres Unternehmens auf dem großen asiatischen Markt sowie ausgeprägte Handelsbeziehungen mit diesem Land veranlassten uns dazu, einen weiteren Schritt zu tun und in eine komplette Produktionsanlage zu investieren, die 2008 eingeweiht wurde. FMMTK hat sich schnell zu einem der führenden Unternehmen in China entwickelt bei der Konstruktion, Fertigung und Lieferung von Pressen, Stanzsystemen und Schneidanlagen.
FAGOR ARRASATE erhält von Volkswagen den Auftrag über die Lieferung einer roboterverknüpften Pressenlinie zur Herstellung von Automobilteilen. Damit erhöht der Kunde seine Produktion um 40%.
FAGOR ARRASATE S. Coop. und ONAPRES S. Coop., beides Unternehmen der Corporación MONDRAGON, beschließen die Zusammenlegung ihrer Aktivitäten. Aus der Fusion entsteht ein Unternehmen mit dem weltweit umfangreichsten Produktkatalog an Lösungen für die Blechumformung und –verarbeitung.
FAGOR ARRASATE wendet zum ersten Mal die Technologie der servomechanischen Presse SPT bei Warmumformanlagen an. Mechanische Servopressen ermöglichen höhere Hubzahlen bei weniger Energieverbrauch als die bislang eingesetzten Hydraulikpressen.
FAGOR ARRASATE feiert sein 60-jähriges Jubiläum mit der Lieferung der fortschrittlichsten Hochgeschwindigkeitspressenlinie Europas an SEAT. Mit der Eröffnung zweier neuer Produktionsstätten in Hilpoltstein (Deutschland) und Querétaro (Mexiko) stärken wir unsere Position auch im Sektor Ausrüstungsgüter.
FAGOR ARRASATE verstärkte sein Engagement auf dem deutschen Markt durch die Eröffnung der Fagor Arrasate Deutschland GmBH, ihrer neuen Einrichtungen in Hilpoltstein. Dadurch kann FAGOR ARRASATE den Kunden in Deutschland und den angrenzenden Gebieten einen engeren und persönlicheren Service und Verkaufsunterstützung bieten.
Fagor Arrasate Mexico S.A. de C.V. verfügt über hochmoderne technologische Einrichtungen, die auf effiziente Weise auf die anspruchsvollen Bedürfnisse seiner Kunden durch einen professionellen Service reagieren, der sich durch Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Kompetenz auszeichnet.
Das Projekt, das von einer Expertenjury für Verbundwerkstoffe in der Kategorie Industrie und Ausrüstung ausgezeichnet wurde, bestand in der Herstellung einer ultraschnellen Maschine (bis zu 500 kg/Stunde für den Prototyp) für die Massenproduktion individueller, maßgeschneiderter Vorformlinge. FAGOR ARRASATE beteiligte sich als assoziierter Partner an einem Projekt unter der Leitung des AZL Aachen, dem internationalen Benchmark-Forschungszentrum für Leichtbauwerkstoffe.
Durch Zusammenführen der Technologie, des Know-hows und der Expertise, die Fagor Arrasate bei der Realisierung des Danobat Projektes gewinnen konnte, vervollständigt das Unternehmen seine derzeitigen Aktivitäten im Bereich Entwicklung und Bau von Schneid- und Blechbearbeitungsanlagen und verleiht seinen technischen Fähigkeiten bei der Entwicklung von Laserschneidlösungen und Simulationssoftware einen entscheidenden Impuls.
Das neue Service-Werk ist ab Anfang 2022 in Betrieb. Die Anlage umfasst ein neues Gebäude mit einem Brückenkran und Büros, die die derzeitige Handels- und Servicestruktur von FAGOR ARRASATE in den USA ergänzen. Das Projekt zielt darauf ab, den Kundendienst, das Engineering und das Ersatzteillager zu stärken und gleichzeitig die Beziehungen zu den Kunden auf einem Markt zu festigen, auf dem Fagor in den letzten Jahren zahlreiche Projekte durchgeführt hat und auf dem die Nachfrage boomt.