Richtmaschinen

Das Richten von Metall ist ein grundlegender Prozess, der die Modifikation der Form eines Metallblechs oder -plattens beinhaltet, um eine flache und gleichmäßige Oberfläche zu erreichen. Bei Fagor Arrasate gehen wir die Technologie des Metallrichtens mit einem engagierten Fokus auf Qualität und Präzision an. Unsere Richtmaschinen, sowohl in Schneid- und Verarbeitungslinien integriert als auch als Einzelgeräte für das Richten von Metallteilen, basieren auf umfangreichem technischen Wissen und praktischem Verständnis der Anforderungen der Industrie.

Dieser Prozess ist entscheidend, da er das Material für nachfolgende industrielle Operationen vorbereitet, wobei sichergestellt wird, dass die Eigenschaften des Metalls den präzisen Anforderungen für die Herstellung von hochwertigen und leistungsstarken Komponenten entsprechen. Daher zielt jedes von uns entworfene Richtsystem darauf ab, spezifische Anforderungen verschiedener Industriezweige zu erfüllen, um sicherzustellen, dass das verarbeitete Material den relevanten Normen und Spezifikationen entspricht.

  1. Laser-Schneiden:
    • Präzision: Gut gerichtetes Metall gewährleistet präzise Laserschnitte, da die gleichmäßige Oberfläche sicherstellt, dass der Abstand zwischen dem Laserkopf und dem Werkstück konstant ist, wodurch der Fokus optimiert und Fehler minimiert werden.
    • Schnittqualität: Die Ebenheit des Materials verbessert die Schnittqualität und verringert die Wahrscheinlichkeit von Mängeln und Materialverschwendung.
  2. Umformen:
    • Gleichmäßigkeit: Beim Umformen erleichtert vorgewalztes Material das Erreichen exakter und gleichmäßiger Abmessungen in den Endteilen.
    • Reduzierung von Restspannungen: Effektives Richten kann Restspannungen im Material reduzieren, was die Präzision beim Umformen beeinflussen kann.
  3. Schweißen:
    • Ausrichtung: Gerichtetes Material gewährleistet eine korrekte Ausrichtung der zu schweißenden Teile, was für die Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität und der Schweißqualität entscheidend ist.
    • Minimierung von Spannungen: Vorheriges Richten minimiert Spannungen im Metall, was die Wahrscheinlichkeit einer Verformung während des Schweißens reduziert.
  4. Herstellung von Werkzeugen und Komponenten:
    • Toleranzen: Metallteile, die in der Herstellung von Werkzeugen und Komponenten verwendet werden, erfordern oft strenge Toleranzen, die mit richtig gerichtetem Material leichter erreichbar sind.
    • Verschleiß: Die Gleichmäßigkeit im Material kann zu einem gleichmäßigen Verschleiß von Werkzeugen und Komponenten beitragen und deren Lebensdauer verlängern.
  5. Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen:
    • Gleichmäßige Haftung: Gerichtetes Material ermöglicht eine gleichmäßigere Haftung von Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen, was sowohl die Ästhetik als auch den Schutz gegen Korrosion und Verschleiß verbessert.
    • Ästhetik: Die Ebenheit des Materials wirkt sich auch auf das Erscheinungsbild des Endprodukts aus, ein entscheidender Aspekt bei Anwendungen, bei denen Ästhetik wichtig ist.
  6. Montageoperationen:
    • Zusammenbau: Genauigkeit beim Richten stellt sicher, dass Metallteile korrekt zusammengebaut werden, was eine angemessene Ausrichtung garantiert und die Notwendigkeit von Anpassungen während der Montage reduziert.
    • Stabilität: Die dimensionale Stabilität der Teile ist entscheidend, um die Integrität der Strukturen und Systeme, in denen sie verwendet werden, zu erhalten.


Die Integration modernster Technologie in Steuerung und Automation in unseren Maschinen zielt darauf ab, hohe Präzision und Konsistenz beim Richten von Metall zu bieten. Dieser Ansatz, gestützt durch robuste technische Unterstützung und ein detailliertes Verständnis verschiedener industrieller Anwendungen, ermöglicht es uns, ein strategischer Partner zu sein, der Lösungen bietet, die Qualität und betriebliche Effizienz betonen.

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