MEJORAR EL RENDIMIENTO DE TU PRENSA

Con el sistema antivibración para barras de transfer

Nuestro nuevo software reduce a una décima parte las oscilaciones, evitando caídas de piezas y el desgaste del motor.

Las vibraciones son un aspecto crítico en los sistemas de automatización porque afectan al rendimiento y la vida útil de las máquinas. Estas oscilaciones pueden provocar caídas de pieza y parar la producción.

En nuestra apuesta por ofrecer los sistemas de automatización más avanzados, hemos desarrollado un sistema de antivibración para barras de transfer, que reduce de manera significativa las oscilaciones. La estabilidad que proporciona el sistema a las barras mejora su rendimiento y alarga la vida del motor.

 

El sistema antivibración permite reducir las vibraciones que se producen en los desplazamientos de los ejes del transfer, sobre todo al principio y al final del movimiento. Al igual que en los ejes del transfer, esta tecnología podría aplicarse a cualquier otra máquina.

El desplazamiento vibratorio se reduce a una décima parte, hasta tal punto que la disminución se nota a simple vista. En la siguiente gráfica se puede observar la evolución del desplazamiento medido en un eje transfer con y sin sistema de antivibración activado. En este caso la vibración se ha reducido 11 veces.

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Beneficios del sistema

  • Con la reducción de la vibración en los transfers se evitan las caídas de las piezas de chapa, por lo que no hace falta parar la máquina para que un operario solucione el problema. De este modo se incrementa la productividad y el OEE de la prensa.
  • Cuando se reduce la vibración la durabilidad de la máquina se alarga mucho y la frecuencia de las paradas de mantenimiento también disminuye de manera significativa.
  • Se prolonga la vida útil de la parte mecánica y eléctrica de la máquina y se evitan averías. Con el sistema antivibración en los momentos en que el motor tiene que hacer fuerza las oscilaciones son mucho menores, tal y como se observa en la tabla. Esto provoca que el grado de desgaste que sufre el
    motor con este sistema sea mucho menor.

Esta tecnología se puede implementar tanto en máquinas nuevas como en máquinas antiguas, de modo que ofrece una gran flexibilidad:

• Se realiza introduciendo algunos cambios en el software del PLC o en los drives de los ejes, por lo que puede aplicarse a cualquier equipo.
• No es necesario realizar cambios mecánicos ni eléctricos en la máquina.

 

La implementación del sistema es muy sencilla y requiere de poco tiempo. Como paso inicial, un técnico de Fagor Arrasate analiza el eje con un dispositivo electrónico manual. Este examen se realiza en un minuto.

Posteriormente, y teniendo en cuenta los resultados del análisis, el técnico introduce algunos cambios en el software del PLC o, sin tocar el software del PLC, introduce algunos cambios en el Drive del eje. Este paso apenas sopone una hora de trabajo.

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