FAGOR SMART CONNECT

En FAGOR ARRASATE queremos que nuestros clientes obtengan el mayor rendimiento de sus instalaciones y para ello hemos desarrollado diversas tecnologías, englobadas en el concepto FAGOR SMART-CONNECT, para la optimización de los procesos, incremento de la productividad, monitorización remota de las instalaciones y mejoras en la calidad de la producción.

FAGOR SMART- CONNECT, tiene como objetivo mejorar la eficiencia operativa, o OEE (Overall Equipment Efficiency), de la planta por un lado y ayudar a mejorar el proceso del cliente por otro. El sistema se basa en tecnologías avanzadas de IoT (Internet of Things) que permiten la adquisición online de parámetros de funcionamiento de la máquina (esfuerzos, temperaturas, calidad del aceite, etc.), su monitorización, análisis y posterior diagnóstico.

Nuestro servicio de asistencia técnica está en permanente alerta ante consultas y necesidades de intervención de las máquinas de nuestros clientes, incluyendo la conexión remota al control de la máquina. Asimismo, estamos avanzando en la caracterización del comportamiento de las máquinas, con el objetivo de ofrecer a nuestros clientes mantenimiento predictivo de los componentes más críticos y/o aquellos que requieren de un mantenimiento preventivo en función de su uso.

Beneficios de utilizar FAGOR SMART-CONNECT

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Con el objetivo de aumentar el OEE (Overall Equipment Efficiency) y la disponibilidad de la máquina, se realizan mediciones de diversos parámetros que muestren una tendencia predecible del ciclo de vida de la máquina y sus componentes.

CONTROL DE LOS DATOS DEL PROCESO

Analizar los datos de producción en tiempo real permite detectar problemas de forma anticipada e implementar medidas correctoras por parte de los operarios para evitar paradas de máquina, así como piezas defectuosas.

REDUCCIÓN DEL CONSUMO DE PRODUCCIÓN

Controlar los valores de consumo de una instalación posibilita evaluar el costo por pieza y tomar medidas para mejorar su eficiencia energética.

GENERACIÓN DE CONOCIMIENTO

Recopilar datos de la instalación permite predecir el comportamiento de la máquina, así como evaluar la influencia de variables cruzadas, con el fin de mejorar la productividad y alargar la vida útil de la instalación.

HECHOS

Clientes, instalaciones y variables monitorizadas hasta el momento.

 

14
Plantas
19
Instalaciones conectadas
3.265
Medidas monitorizadas

La plataforma FAGOR SMART-CONNECT se compone de 3 elementos:

FA-link Map

Es la interfaz web donde se muestra toda la información relevante de la maquina o instalación. La interfaz web, es accesible desde cualquier dispositivo (Tablet, PC). El sistema ofrece la posibilidad de monitorizar el estado de la máquina, consumos, y datos de proceso. De este modo, los gestores y técnicos pueden estar informados en todo momento del estado de sus máquinas. Se puede acceder entre otros a las siguientes aplicaciones:

MONITOREO DE CONDICIÓN

Servicio basado en los indicadores de mantenimiento definidos por FAGOR ARRASATE, pudiendo navegar en ellos hasta llegar al componente donde habría que efectuar el mantenimiento.

MONITOREO DE COMUNICACIONES

Servicio de gestión de la conexión de la máquina en la que se diagnóstica el hardware, software, comunicaciones y el estado de las medidas de cyberseguridad de los activos conectados.

INFORMES

El cliente tiene la posibilidad de recibir por correo electrónico, o imprimir en cualquier momento desde la aplicación FAlink-MAP, un informe mensual donde se muestra información del estado de la instalación para poder definir las siguientes pautas de mantenimiento.

MONITOREO DE ENERGÍA

Servicio que posibilita visualizar el consumo de la línea tanto en tiempo transcurrido como relacionado a la pieza producida. El objetivo es el de mejorar la competitividad del modelo de negocio del cliente, minimizando el uso de recursos (energía eléctrica, aire y agua principalmente) en la producción.

MONITOREO DE PROCESO

Servicio de monitorización de los procesos de fabricación de las máquinas de FAGOR ARRASATE con el objetivo de identificar la ventana de proceso más estable con la que asegurar la calidad del producto producido. Dependiendo de la instalación se disponen de soluciones ad-hoc para procesos de conformado, corte, plegado, perfilado, etc.

GESTIÓN DE EVENTOS

Servicio de gestión de las acciones de mantenimiento preventivo con las que mejorar su gestión (planificación, gestión de repuestos necesarios, registro…).

GESTOR DE REPUESTOS

Servicio de canal digital para comprar los repuestos comerciales y/o a medida necesarios para cada máquina, facilitando su identificación en máquina para mejorar el proceso de consulta y pedido.

GESTOR DE DOCUMENTOS

Toda la documentación de la máquina disponible en formato digital y disposición de nuevos formatos digitales de soporte a los equipos de mantenimiento con videos de soporte, asistentes inteligentes, etc.

Para ofrecer la plataforma SMART CONNECT es indispensable primero dotarle de inteligencia a la máquina. A través de diferentes CPS (ciber phisical systems) se capta la información crítica de funcionamiento de la máquina, como datos de funcionamiento, esfuerzos, pares, consumos, vibraciones, etc. Esta información se procesa y se guarda en un repositorio temporal local para su posterior envío tanto al cliente como a FAGOR ARRASATE.

Dentro de la maquina inteligente Smart Machine se ofrecen los siguientes programas para optimizar el funcionamiento y la eficiencia de la maquina:

Visualización de cargas descentradas

Visual Stamp: Sistema de control de esfuerzos en prensa

Se trata de una herramienta software que permite al cliente la monitorización, control y diagnóstico del proceso de estampado y/o corte de la prensa FAGOR ARRASATE. Este sistema posibilita asegurar que la prensa está trabajando bajo condiciones correctas, así como identificar si las gráficas de fuerza incorrectas son debidas a fallos en el ajuste de la prensa o el troquel. El análisis es llevado a cabo en tiempo real por un sistema ciber-físico autónomo integrado en el control de la prensa.


Syncro: Sistema de optimización de la producción

Esta potente solución llave en mano sirve para calcular en un modelo virtual, las trayectorias optimas y velocidades adecuadas de la prensa y el transfer, pudiendo simular todo el ciclo y chequear posibles interferencias.

Simulación Off-Line del ciclo y cheque de posibles interferencias

Los datos de cada máquina son enviados de forma segura a un Data Center o infraestructura CLOUD donde se realiza un análisis avanzado de la información.

La seguridad y confidencialidad de los datos está garantizada por los más punteros sistemas de encriptación y firewalls de los que dispone FAGOR ARRASATE. En FAGOR ARRASATE empleamos siempre las más avanzadas técnicas de ciberseguridad y garantías tecnológicas en la recogida, tratamiento y transmisión de la información.

Se han considerado todos los actores que toman parte en nuestros procesos de fabricación, desde la prensa hasta sensores embebidos, la fiabilidad e interoperabilidad de los sistemas de control y los sistemas ciber-físicos para asegurar un intercambio de datos correcto.

FAGOR ARRASATE Smart Infrastructure

Asimismo, se han tenido en cuenta las diferentes alternativas para gestionar el gran volumen y diversidad de tipos y origen de los datos, que, derivados de la creciente complejidad de las máquinas de producción, requieren el adecuado tratamiento y procesado previo a ser enviados al cliente.

Para salvaguardar la seguridad de los datos durante las comunicaciones y el almacenamiento, FAGOR ARRASATE ha desarrollado un sistema propio que garantiza al cliente el uso de la información de forma totalmente confidencial.


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