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Home / Lösungen / Inline-Qualitätskontrolle per Vision
Das Inline-Qualitätskontrollsystem ermöglicht die automatische Oberflächenprüfung auf Defekte sowie die Anwesenheits-/Abwesenheitskontrolle der Teile direkt am Auslauf der Produktionslinie. So wird sichergestellt, dass jede Komponente die definierten Spezifikationen erfüllt, bevor sie in den nächsten Prozessschritt übergeht.
Mithilfe von Vision- und 2D/3D-Scan-Technologien analysiert das System jedes Teil und vergleicht es mit seinem Referenzmodell, um mögliche Oberflächendefekte sowie Anwesenheit/Abwesenheit zu erkennen. Auf diese Weise werden die Teile automatisch als OK oder NOK klassifiziert, sodass nur einwandfreie Teile im Produktionsprozess weiterlaufen.
Unsere Kundenherausforderungen – und wie wir sie lösen
Qualität sämtlicher Teile in Hochgeschwindigkeitslinien prüfen → Das Qualitätskontrollsystem inspiziert jedes Teil direkt in der Linie – ohne die Produktion zu stoppen.
Oberflächendefekte, die erst am Ende des Prozesses erkannt werden → Die 2D/3D-Bildverarbeitung erkennt Oberflächendefekte sowie Anwesenheit/Abwesenheit bereits in frühen Prozessstufen und verhindert, dass fehlerhafte Teile in Montage-, Lackier- oder andere nachgelagerte Prozesse gelangen.
Rückverfolgbarkeit in Hochgeschwindigkeitsprozessen → Das System erfasst und analysiert die Prüfdaten und gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit und Prozesskontrolle.
Reduzierung von Kosten durch Qualitätsmängel, fehlerhafte Teile oder Nacharbeit → Die frühzeitige Fehlererkennung ermöglicht es, Abweichungen schnell zu korrigieren und Kosten für Ausschuss, Nacharbeit und Qualitätsmängel in späteren Fertigungsstufen zu senken.
Vorteile der automatisierten Qualitätskontrolle
AUTOMATISCHE PRÜFUNG ALLER TEILE
Vollständige Prüfung jedes Teils direkt in der Produktionslinie
AUTOMATISCHE KLASSIFIZIERUNG
Sofortige Identifikation von Gut- und Schlechtteilen.
ABGLEICH MIT DEM REFERENZMODELL
Vergleich zwischen dem produzierten Teil und dem Referenzteil, um Oberflächenqualität sowie Anwesenheit/Abwesenheit und Brüche zuverlässig sicherzustellen.
ZUVERLÄSSIGERER PRODUKTIONSPROZESS
Verhindert, dass fehlerhafte Teile in die nächsten Prozessschritte gelangen.