Transfer für Warmumformanlage

Als optimale Lösung für höchste Geschwindigkeiten bei der Warmumformung kombinieren wir eine Automation über Hochgeschwindigkeitstransfer (Twin-Feeder) mit einem Rollenofen und der Presse.

Ofen und Presse sind im Winkel von 90° angeordnet, um die Vorteile des Transferhandlings voll auszuschöpfen. Auf diese Weise erzielen wir bei FAGOR ARRASATE mit dieser Technologie die höchsten Ausbringungsraten auf dem Markt. Doch auch mit diesen Merkmalen heben wir uns ab:

• Schlüsselfertige Anlagen: Alle Elemente der Anlage sind von uns entwickelt: Feeder, Presse, Automatisierung der Be- und Entladung der Presse. Auch kümmern wir uns selbst um die Einbindung sämtlicher Komponenten, einschließlich des Ofens.
• Prozessüberwachung: Das Monitoring sämtlicher Prozessvariablen, die die Teilequalität beeinflussen können, ist besonders kritisch. Deshalb überwachen und speichern wir bei FAGOR ARRASATE die von der Anlage gelieferten Daten (Temperatur, Kraft, Zeit, Durchflussmengen …) und führen sie so zusammen, dass sie sowohl eine optimierte Produktion als auch die Qualitätssicherung der Teile ermöglichen.
• Vollständige Wertschöpfungskette: Das Prozess-Know-how von FAGOR ARRASATE zielt darauf ab, die Gesamtkosten für den Betrieb der Anlage so niedrig wie möglich zu halten. Wir berücksichtigen den Wert der Investitionsgüter, Raumbedarf, Energiekosten, Produktionsleistung und weitere Faktoren, um rundum hochrentable Lösungen zu definieren.