Serviacero

La nueva línea Fagor línea de corte transversal de Serviacero procesa acero con resistencias de hasta 1.300 megapascales, a partir de bobinas de hasta 30 toneladas. El rango de calibres es de 0,38 mm a 4 mm (0,014 a 0,15 pulgadas), con anchos de 300 mm a 1.880 mm (11,8 a 72 pulgadas). Las longitudes de los formatos van de 250 mm a 4.000 mm (de 9,84 a 157,5 pulgadas). La velocidad de procesamiento puede alcanzar los 90 metros (más de 295 pies) por minuto.

La línea incluye una sección de enderezamiento antes de la aplanadora para aplanar el principio y las colas de la bobina, lo que crea un mayor rendimiento de cada bobina.

La enderezadora cuenta con un sistema automático de cambio de cassettes. Dispone de dos casetes para el enderezado con calidad suficiente para toda la gama de espesores. Un sistema de limpieza automático en el interior de la enderezadora limpia la suciedad de los rodillos para que no se deposite material no deseado en las superficies de acero.

La manipulación del material forma parte del paquete de la línea línea de corte transversal . El equipo incluye una estantería de tipo apilador de caída, que permite a los operarios apilar las piezas en bruto y, a continuación, transportar las piezas empaquetadas fuera de la mesa de apilado. También hay un alimentador automático de palés, un sistema motorizado para el movimiento al introducir cada palé en la mesa de apilado.

Zermeño cita la interfaz hombre-máquina, que «facilita mucho el control del línea de corte transversal de forma segura y eficiente con muy pocas personas. Permite visualizar en tiempo real las condiciones de trabajo en cada uno de los componentes de la línea«. Los datos se recogen en cada paso de la línea y se presentan a los operarios en pantallas. Se incluyen pantallas de mantenimiento tanto de los ajustes de los rodillos, como de los codificadores y de los accionamientos para recordar a los operarios la necesidad de realizar una serie de tareas de mantenimiento cada cierto número de horas de trabajo, o el número de cortes realizados. Se incluyen pantallas de consumo, pantallas de registro de alarmas de averías, paradas, todo ello exportable a un sistema ERP para un mayor control del mantenimiento y la producción.

También le gusta el asistente de aplanado que sugiere automáticamente los parámetros de aplanado para las diferentes condiciones del material, «lo que nos ahorra un tiempo precioso«. Este software desarrollado por Fagor recomienda valores de aplanado en función de los diferentes materiales a procesar. También dispone de un sistema de autoajuste, que pone a cero la aplanadora cuando es necesario.

Zermeño destacó el «amplio apoyo técnico recibido de Fagor desde el inicio del proyecto, desde la personalización de la oferta hasta la formación del personal de Serviacero para la operación de la línea«.

«Esta estrecha colaboración y apertura nos ha permitido adaptar una línea de corte transversal tecnológicamente innovadora que cumple nuestras expectativas de seguridad, calidad, productividad, facilidad de manejo y bajo coste de mantenimiento para satisfacer las amplias y estrictas exigencias de nuestros clientes«, afirma Zermeño.

Incluso con bastantes características personalizadas, da crédito a Fagor por haber completado el proyecto dentro del plazo previsto. «Parte del éxito fue la clara comprensión de las necesidades de Serviacero Comercial y la buena comunicación y apoyo durante la construcción de la línea«.

La respuesta de Fagor a la pandemia fue «responsable y rápida«, continúa Zermeño, lo que permitió que la puesta en marcha se produjera a tiempo a pesar de «toda la incertidumbre que estábamos viviendo. La formación posterior y la resolución de problemas se han llevado a cabo de forma eficaz a distancia«.

Zermeño anticipa que la nueva línea línea de corte transversal generará «nuevos negocios en los mercados más desafiantes al poder procesar los materiales más exigentes y al ofrecer la calidad y el servicio confiables que han distinguido a Serviacero a lo largo de nuestra historia«.