abril 14, 2015

LINEA DE DECAPADO ECOLOGICO POR MICRO IMPACTADO

Nueva alternativa al decapado químico para chapa de medio y alto espesor.

Fagor Arrasate event: LINEA DE DECAPADO ECOLOGICO POR MICRO IMPACTADO

Fagor Arrasate presenta la nueva e innovadora instalación de Decapado Ecológico para procesado de chapa negra laminada en caliente formato a formato. Esta tecnología de decapado puede ser aplicada sobre la banda cuando va en proceso, es decir, antes de que la banda sea cortada en formatos o rebobinado.

Se trata de una línea que va a ser instalada en una de las plantas de un importante grupo empresarial y que ha colaborado muy estrechamente con FAGOR ARRASATE en su desarrollo.

La velocidad de la línea es de 10m/min. Los formatos a procesar van desde dimensiones mínimas de 2000 x 800 x 4mm a dimensiones máximas de 8000 x 2050 x 20mm, con la que el cliente obtendrá una chapa totalmente decapada, aceitada y aplanada para su embalado posterior en formatos cuyo peso unitario puede oscilar entre los 50kg y 2600kg.

Esta nueva línea tiene como objetivo final la sustitución de las actuales instalaciones de decapado químico clorhídrico, altamente contaminantes y de gran peligrosidad, por una nueva instalación de decapado ecológico por micro impactado para banda de acero laminado en caliente en continuo dirigido a centros de servicio de grueso con una producción media anual de 30.000 a 100.000 Tn/año.

El micro impactado es una técnica de tratamiento superficial mecánico con el cual se puede lograr una limpieza superficial y simultáneamente un correcto acabado superficial.

Consiste en la proyección de partículas abrasivas (micro partículas metálicas abrasivas) a gran velocidad (100m/s) que, al impactar con la pieza tratada, produce la eliminación de los contaminantes de la superficie.

Ventajas de la innovadora solución FAGOR:• Tecnología aplicable a diferentes configuraciones y tipos de línea en función de las necesidades de producción

  • Alternativa ecológica para la limpieza de chapa negra laminada en caliente
  • Limpieza y reducción de tensiones internas en una misma instalación
  • Fácil manejo y sencillez de ajuste
  • Total flexibilidad para procesar pequeños lotes de formatos y/o bobinas