PUBLICADA LA REVISTA INFORMATIVA DE FAGOR ARRASATE CORRESPONDIENTE AL SEGUNDO SEMESTRE DEL 2016

La sociedad en su conjunto ha tomado conciencia de la importancia de reducir el consumo energético, disminuir la contaminación y asegurar la sostenibilidad futura de la Tierra. En este contexto, la industria tiene mucho que hacer y decir como motor de progreso y garante de la ecología. Surge, así, el concepto del “Green Manufacturing”, la “fabricación verde”, una metáfora que nos llama a desarrollar equipos, máquinas y procesos más eficientes, menos contaminantes, de bajo consumo y respetuosos con el medio ambiente. Ser “verde” es una necesidad que requiere, asimismo, de una voluntad proactiva de las empresas con la sociedad en la que viven.

Fagor Arrasate ha abrazado con entusiasmo el compromiso de velar porque sus equipos sean energéticamente óptimos, ecológicamente apropiados y sirvan para materiales y procesos que permiten reducir consumos o emisiones. En este número de nuestra revista, mostramos algunos de los desarrollos que Fagor Arrasate está realizando para implementar en la práctica el “Green Manufacturing”.

Así, por ejemplo, informamos sobre la participación de la empresa en el proyecto europeo ADVANCRTM que busca desarrollar el proceso CRTM para fabricar piezas de fibra de carbono muy ligeras pero resistentes que permitirán reducir significativamente el consumo de los vehículos. En este mismo sector, otro artículo diserta sobre las nuevas prensas para composites HCl, optimizadas para este tipo de trabajos que permiten ahorros energéticos de hasta el 35% y requieren mucho menos espacio ocupado para su instalación.

El artículo “Green Press Technology”  informa sobre varios avances importantes en el mundo de las prensas de embutición a la hora de reducir el consumo: el cojín servo mecánico, el cojín hidráulico ECO-Cushion y varios sistemas de desarrollo y simulación como el ServoPress Configurator y el Synchro 3D. Todos estos desarrollos permiten que las máquinas suministradas por Fagor Arrasate garanticen una huella energética mínima y un ahorro en la inversión importante debido a su alta eficiencia.

Igualmente, se pasa revista a la nueva gama de apiladores Stacking 4.0,  preparados para trabajar con diversos tipos de materiales, configurados para garantizar una alta flexibilidad de apilado y asegurar un consumo energético mucho más bajo, con valores que alcanzan una reducción de hasta el 80% en apiladores de vacío.

Realmente importante es la puesta en marcha de la primera línea de decapado sin ácidos, ECOPICKLEAN.  Se trata de un logro que denota claramente la posición de liderazgo de Fagor Arrasate en el sector del procesado de chapa. Este sistema de decapado ecológico que no precisa de agua o de ácidos es un avance fundamental dentro de nuestro compromiso ecológico.

Igualmente importante es el desarrollo de la primera instalación del mundo para estampación en caliente que utiliza una servoprensa con tecnología SPT con ventajas notables respecto a las instalaciones convencionales con prensa hidráulica.

Por último, Fagor Arrasate no olvida la mejora de la ergonomía para que los utilizadores realicen su trabajo con seguridad. Mostramos la nueva prensa con carro abatible a 180º   instalada en uno de los principales fabricantes de automóviles eléctricos del mundo, en California, uniéndose así el producto ecológico de futuro con las máquinas ecológicas para fabricarlo.