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En ARRASATE somos especialistas en el diseño, fabricación e instalación de equipos para la fabricación de diferentes piezas para electrodomésticos y profesionales.
El sector de la fabricación de electrodomésticos es un mercado en constante evolución que requiere una producción cada vez más flexible. Para dar respuesta a las demandas y necesidades de nuestros clientes, en ARRASATE hemos apostado por la innovación y el desarrollo de sistemas de plegado flexibles.
Desde que empezamos a trabajar con curvadoras CNC flexibles en 2006, ARRASATE ha realizado importantes avances en la versatilidad de sus líneas. Ahora mismo, nuestras plegadoras están equipadas con sistemas de simulación de plegado y cambio de radio automático, cambios de troquel con almacenamiento paralelo y sistemas de medición de ángulos.
Uno de los avances más destacados en esta área es la implementación de pantallas, que permite:
También hemos desarrollado la plegadora interpolada de 5 metros. Con esta máquina podemos cubrir una amplia gama de perfiles, gracias al diseño de las herramientas que permiten acceder a cualquier zona del perfil, ofreciendo gran flexibilidad a la hora de plegar. También dispone de una banda de rodadura servocontrolada con control exacto de la posición y la fuerza de la banda de rodadura.
Todas estas innovaciones posicionan a ARRASATE como uno de los referentes en el sector del plegado y demuestran nuestro compromiso con el desarrollo de sistemas de plegado flexible interpolado como solución a los retos a los que se enfrenta el mercado de fabricación de electrodomésticos.
Combinando el conocimiento de diferentes tecnologías y materiales, en ARRASATE somos proveedores de todos los componentes incluidos en el proceso de estampación de las piezas para electrodomésticos, desde la alimentación de la prensa, la prensa, el transfer y los troqueles.
Todo ello, unido a las especiales características de los materiales utilizados en el mundo del electrodoméstico, hacen de ARRASATE el mejor suministrador para las necesidades de cada cliente, desde el diseño de troqueles hasta la elección de la prensa más adecuada para dichos troqueles.
Todos nuestros proyectos están orientados a la optimización de los procesos correspondientes a la pieza final deseada. A través de una comunicación fluida con nuestros clientes, se han conseguido mejoras en el ritmo de producción respecto a las necesidades iniciales de los clientes.
El sistema de corte por láser de ARRASATE combina una máquina de corte por láser de fibra con un sistema automático de alimentación de bobinas metálicas, lo que da como resultado una eficaz solución de corte por láser con alimentación de bobinas.
La línea de corte por láser proporciona piezas acabadas cortadas por láser directamente desde una bobina, obteniendo una producción más flexible y eficaz. Ofrece muchas ventajas en comparación con los sistemas de alimentación de formatos gracias al uso de una bobina, como el ahorro de materia prima gracias a su mayor eficiencia material, ritmos de trabajo constantes y un menor coste por pieza.
La tecnología de corte por láser también reduce el consumo de energía en comparación con otras alternativas, como las líneas de prensado.
Algunas de las principales ventajas que se obtienen con el uso de la solución de corte por láser alimentado por bobina son:
Reducción de costes gracias a la ausencia de troquel y al uso de un sistema de alimentación de bobinas.
La clave está en que el conformado se realice de forma que no arrugue ni deforme el metal en modo alguno.
En ARRASATE tomamos medidas adicionales para garantizar que las operaciones de conformado y rebordeado no marquen la pieza. No es deseable que ninguna operación de estampado deje marcas, abolladuras o golpes en la pieza de chapa, especialmente si la pieza se va a utilizar en un lugar donde se pueda ver fácilmente.
En ARRASATE llevamos fabricando perfiladoras para diferentes aplicaciones desde nuestra fundación en 1957, y desde entonces, hemos estado a la vanguardia de la tecnología del perfilado, permaneciendo en continuo contacto con nuestros clientes y con centros de investigación y desarrollo.
Se han desarrollado los sistemas de control necesarios para los requisitos de los nuevos avances en hardware, con equipos perfectamente adaptados a las necesidades de nuestros clientes, así como el software necesario. Del mismo modo, investigamos continuamente técnicas que aumenten la productividad, disminuyan los tiempos de inactividad y reduzcan los costes.
Cada vez son más los elementos que se fabrican en material compuesto: fregaderas, platos de ducha, o puertas. Concretamente el proceso utilizado para estos elementos es el SMC (Sheet Molding Compound), en el que ARRASATE tiene una amplia experiencia en su conformado.
ARRASATE ofrece una solución llave en mano que cubre todo el proceso, desde el corte de la materia prima, tanto de bobinas como de festón, hasta la carga y descarga automática en la prensa hidráulica.
ARRASATE integra diferentes tecnologías de punzonado, soldadura, y clinchado, junto con sus correspondientes automatismos.
Catálogo corporativo de ARRASATE (EN)
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