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At ARRASATE we are specialists in the design, manufacture and installation of equipment for the manufacture of different parts for household and professional appliances.
Der Hausgeräte-Sektor ist ein sich ständig weiterentwickelnder Markt, der eine immer flexiblere Produktion erfordert. Um den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden, haben wir bei ARRASATE uns der Innovation und Entwicklung flexibler Biegesysteme verschrieben.
Seit wir im Jahr 2006 begonnen haben, mit flexiblen CNC-Biegemaschinen zu arbeiten, können wir erhebliche Fortschritte bei der Flexibilisierung unserer Anlagen vorweisen. Derzeit verfügen unsere Biegeanlagen über Simulationsprogramme, eine Radienautomatik, Werkzeugwechsel mit Parallellager und Winkelmessung.
Als besonders herausragenden Fortschritt möchten wir das Einbinden von Displays hervorheben. Sie ermöglichen:
Auch haben wir die 5 Meter lange interpolierende Biegemaschine entwickelt. Mit ihr decken wir eine breite Palette von Profilen ab, denn die Werkzeuge sind so konstruiert, dass sie in alle Zonen des Profils reichen und somit dem Biegeprozess höchste Flexibilität verleihen. Ein servogesteuerter Niederhalter sorgt für eine präzise Positions- und Kraftsteuerung.
Mit all diesen Innovationen positionieren wir von ARRASATE uns als Referenz im Bereich Biegen und beweisen einmal mehr unser Engagement bei der Weiterentwicklung interpolierender, flexibler Biegesysteme als Antwort auf die Herausforderungen der Hausgerätehersteller.
Wir bei ARRASATE verbinden technologisches Wissen mit Materialkenntnis und liefern sämtliche Komponenten, die in den Stanzprozess von Hausgeräteteilen integriert sind, von der Beschickung über Presse und Transfer bis hin zu den Werkzeugen.
All das, verbunden mit den ganz besonderen Eigenschaften der in der Welt der Hausgeräte verwendeten Materialien, prädestiniert ARRASATE zum Lieferanten Nr. 1 für jedwede Kundenanforderung, von der Konstruktion der Werkzeuge bis hin zur Wahl der am besten geeigneten Presse für eben diese Werkzeuge.
Unsere sämtlichen Projekte zielen auf eine Prozessoptimierung für das gewünschte Fertigteil ab. Durch transparente Kommunikation haben wir ursprünglich vom Kunden geforderte Produktionsraten schon mit bis zu 100% übertroffen.
Bei der Laserschneidanlage von ARRASATE kombinieren wir einen Faserlaserschneider mit automatischer Bandzuführung direkt vom Coil. Das Ergebnis: Höchste Effizienz beim Laserschneiden.
Die Laserschneidanlage liefert Fertigteile direkt vom Coil, das erhöht die Flexibilität und Effizienz des Fertigungsprozesses. Im Vergleich zu Laserschneidern, die mit Platinen beschickt werden, bietet die Coilzufuhr zahlreiche Vorteile wie Rohmaterialeinsparung durch verbesserte Blechnutzung, konstante Bearbeitungstakte und geringere Stückkosten.
Zudem fällt der Energieverbrauch der Laserschneid-Technologie niedriger aus als bei vergleichbaren Alternativen, wie beispielsweise einer Schneidanlage mit Presse.
Wichtigste Vorteile der Laserschneid-Lösung direkt vom Coil sind:
Entscheidend ist, dass das Tiefziehen keine Falten oder Beulen im Metall hinterlässt.
Zusätzlich sind Maßnahmen zu ergreifen, damit das Blech beim Ziehen und Bördeln keine Markierungen erleidet. Generell sind beim Umformen Abdrücke, Beulen oder Kratzer im Werkstück unerwünscht, vor allem, wenn es sich um Sichtteile handelt.
Seit unserer Firmengründung im Jahr 1957 stellen wir bei ARRASATE Profilieranlagen für verschiedene Anwendungen her. Von Anfang an zählten wir zur Avantgarde der Profilier-Technologie, stets im Austausch mit unseren Kunden, mit Forschungs- und Entwicklungszentren.
Um den Anforderungen der technischen Entwicklung gerecht zu werden, haben wir neue Steuerungssysteme entwickelt mit perfekt an Ihre Bedürfnisse angepasster Hardware und der entsprechenden Software. Auch forschen wir kontinuierlich an Techniken für einen höheren Output, kürzere Standzeiten und mehr Kosteneffizienz.
Viele Dinge im Haushalt sind aus Verbundwerkstoff hergestellt: Waschbecken, Duschwannen oder Türen. Für ihre Fertigung kommt insbesondere das SMC-Verfahren (Sheet Molding Compound) in Betracht, bei dem ARRASATE über weitreichende Erfahrungen verfügt.
Wir von ARRASATE bieten schlüsselfertige Lösungen für den gesamten Prozess, vom Schneiden des Rohmaterials (Coil oder Feston) über das Beladen der Hydraulikpresse bis zum automatischen Austrag der Fertigteile.
ARRASATE bindet unterschiedliche Technologien wie Stanzen, Biegen, Profilieren, Schweißen und Clinchen mit den entsprechenden Automatismen mit ein.
ARRASATE Unternehmenskatalog (EN)
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