LÍNEA DE CORTE LONGITUDINAL PARA ACERO ELÉCTRICO

FAGOR e-Slitter

El acero eléctrico, utilizado en una amplia gama de aplicaciones desde motores eléctricos hasta transformadores de potencia, requiere un procesamiento que mantenga sus propiedades magnéticas esenciales y minimice las pérdidas energéticas durante la fabricación.

Fagor Arrasate cuenta con más de 50 años de experiencia en líneas de corte de distintos tipos de metales y acero. Nuestra línea de corte longitudinal para acero eléctrico está diseñada para cumplir con altos estándares de calidad y precisión, esta línea incorpora tecnología avanzada que maximiza la eficiencia y precisión, asegurando el mantenimiento de propiedades magnéticas vitales y minimizando pérdidas energéticas.

CARACTERISTICAS TÉCNICAS

Más de 50 años de experiencia en líneas de corte de distintos tipos de metales y acero

Basándonos en nuestra experiencia de más de 50 años en líneas de corte, hemos desarrollado la línea de corte longitudinal diseñada para cumplir con los más altos estándares de la industria del acero eléctrico, ofreciendo no solo capacidad y precisión en el corte, sino también una máxima eficiencia energética. Gracias a estas características, nuestra línea es una opción superior para cualquier planta de producción que procese acero eléctrico.

Ancho máximo de banda
1650 mm
Espesores
0,15 - 1 mm
Velocidad máxima
400 m/min

CAPACIDAD DE LA LÍNEA

Capaz de procesar bobinas de 1250/1650mm de anchura, con un rango de espesor entre 0.15 a 1 mm, permitiendo procesar grandes volúmenes y una variedad de grados de acero eléctrico.

 

ALTA VELOCIDAD DE PROCESADO

Nuestra línea alcanza velocidades de hasta 400 metros por minuto, permitiendo una producción más rápida y eficiente de bobinas de acero eléctrico. Además, garantizamos cortes de alta precisión que cumplen con las especificaciones exactas y mantienen la integridad funcional del acero, crucial para preservar sus propiedades magnéticas y eléctricas.

PROCESAMIENTO DE MATERIALES

Nuestra línea de corte longitudinal está especializada en el procesamiento de aceros eléctricos, adaptada a las necesidades técnicas de diversas aplicaciones industriales. Estos incluyen:

Acero Eléctrico de Grano No Orientado (NO/NGO): Ideal para motores eléctricos y generadores debido a sus propiedades magnéticas.
Acero Eléctrico de Grano Orientado (GO): Esencial para transformadores y distribución de alta eficiencia.
Acero Eléctrico de Alta Permeabilidad: Utilizado en aplicaciones que demandan alta permeabilidad magnética, como en transformadores especiales y núcleos de inductores. Nuestra tecnología permite procesar este material con la precisión requerida para mantener sus propiedades magnéticas óptimas.

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CARACTERISTICAS DESTACADAS

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Capacidad de
Producción Ajustable

Capaz de procesar bobinas de todos los tamaños y anchuras (1250/1650mm), con espesores entre 0.15 y 1 mm. Esta flexibilidad permite procesar diversos grados y especificaciones de acero eléctrico con excepcional versatilidad.

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Precisión y Calidad
en el Corte

Mantenemos la integridad del material durante el corte, crucial para las propiedades magnéticas del acero eléctrico. Además, nuestras cuchillas ajustables automáticamente garantizan cortes precisos y minimizan el desperdicio, cumpliendo con las especificaciones más rigurosas.

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Automatización
Completa

 Desde el desbobinado hasta el rebobinado, nuestra línea integra características de automatización que reducen la necesidad de intervención manual, aumentando la seguridad y reduciendo los márgenes de error.

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Optimización del
Proceso

Configuraciones rápidas y cambio de herramientas automáticas (cambio de cuchillas y ejes de separadores Automáticos) que disminuyen significativamente los tiempos de inactividad, lo que permite una mayor productividad y eficiencia en el proceso de producción.

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Control y Monitorización
en Tiempo Real

Equipada con sistemas avanzados de digitalización Industry 4.0 para un seguimiento constante del proceso de corte, nuestra línea facilita la detección y corrección temprana de desviaciones, asegurando precisión continua en la producción.

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Soporte y
Flexibilidad

 Ofrecemos soporte técnico integral y opciones de personalización para adaptarnos a diversas necesidades operativas.

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APLICACIONES

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TECNOLOGÍA AVANZADA

Eficiencia y precisión en el proceso

Nuestra línea de corte longitudinal está diseñada para enfrentar los desafíos técnicos y cumplir con los estándares de calidad más exigentes en la industria del acero eléctrico, maximizando no solo la eficiencia operativa sino también la rentabilidad de las operaciones de nuestros clientes. Mediante innovaciones tecnológicas que reducen tiempos muertos y optimizan el uso de materiales, ofrecemos soluciones que se traducen en beneficios tangibles y a largo plazo para empresas líderes en el procesado de acero eléctrico. 

VENTAJAS OPERATIVAS DE LA AUTOMATIZACIÓN

beneficios

INCREMENTO EN LA
PRODUCTIVIDAD

La eficiencia de los cambios automáticos y la manipulación robótica reducen los tiempos muertos, permitiendo una producción continua y eficiente. Esta capacidad es crucial para mantener altos niveles de productividad en entornos industriales intensivos​​.

calidad

CONSISTENCIA Y CALIDAD
DEL PRODUCTO

La automatización avanzada asegura que cada proceso, desde el desenrollado hasta el rebobinado, se realice con la máxima precisión, resultando en productos finales de alta calidad con consistencia garantizada.

labor

MEJORA DE LA
SEGURIDAD LABORAL

La automatización reduce la necesidad de manipulación directa de materiales pesados y peligrosos por parte de los operarios, lo que contribuye significativamente a un entorno de trabajo más seguro. Además, los sistemas de aspiración y cierres de seguridad no solo protegen el material, sino que también crean un entorno de trabajo más seguro y confortable para los operadores.

AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL

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FAGOR ARRASATE SLITTER TOOLING ROBOT (FASTR)

Implementamos un almacén robotizado que gestiona de manera autónoma la configuración y el cambio de las herramientas de corte. Este sistema, conocido como Fagor Arrasate Slitter Tooling Robot (FASTR), optimiza los tiempos de cambio y reduce la carga de trabajo del operario.

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UNIDAD TENSORA CON INTEGRACIÓN DE BRIDA DE CORREA

Incorporamos un sistema innovador de tensión de correas, que ajusta la presión automáticamente para adaptarse a variaciones en el espesor y la forma del acero eléctrico. Este sistema asegura una tensión uniforme y precisa, evitando desviaciones y estiramientos indeseados de la correa, lo que resulta en una vida útil prolongada.

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CONTROL DE TENSIÓN DE BANDA

Dada la importancia de tratar el acero de manera que se preserve la orientación del grano y sus propiedades magnéticas, nuestro sistema de control de tensión ajusta la fuerza aplicada durante el corte, asegurando que la chapa se procese con la tensión necesaria.

Acero eléctrico

CUIDAMOS LA CALIDAD DEL MATERIAL

Toda la línea está equipada con mecanismos diseñados para evitar rayar el material durante el procesamiento. Este cuidado adicional es crucial para mantener la superficie del acero eléctrico intacta, garantizando así sus propiedades y calidad.

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CAMBIO DE HERRAMIENTA DE CORTE

Inspirado por la tecnología de Fagor Arrasate, nuestro cabezal de corte incluye un sistema de cambio automático que permite transiciones rápidas y eficientes entre diferentes tamaños y tipos de corte, reduciendo el tiempo de inactividad a menos de cinco minutos.

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SISTEMA DE ASPIRACIÓN

Para garantizar la limpieza y mantener las propiedades del material, la línea está equipada con un sistema de aspiración de alta eficiencia.

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EJES SEPARADORES AUTOMÁTICOS

Nuestra línea está equipada con un sistema que ajusta automáticamente la posición de los ejes separadores según las especificaciones del producto. Este sistema permite una configuración rápida y precisa para diferentes anchos de corte, mejorando la flexibilidad de la línea y reduciendo los tiempos de configuración.

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GARANTIZAMOS TODAS LAS NORMAS DE SEGURIDAD

Equipadas en toda la línea, estas características de seguridad garantizan que las operaciones se detengan inmediatamente si se detecta una situación de riesgo, protegiendo así al personal y al material procesado.

Digital healthcare and medical technology concept. Using AI artificial intelligence, telemedicine, mobile health applications, remote healthcare for personalized diagnoses and treatment in real time.

MONITORIZACIÓN REMOTO Y DIAGNÓSTICO

Implementamos sistemas que permiten la monitorización y control remotos de la línea, facilitando la supervisión continua Industry 4.0 y la capacidad de realizar ajustes operativos de forma remota.

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SOSTENIBILIDAD Y EFICIENCIA

Nuestra línea de corte longitudinal para acero eléctrico está diseñada pensando en la sostenibilidad y eficiencia energética. Este enfoque no solo mejora la producción, sino que también contribuye a un futuro más verde:

  • Reducción de Desechos: Equipada con sistemas de precisión, nuestra línea minimiza el desperdicio de material, optimizando el uso de cada bobina y disminuyendo el impacto ambiental.
  • Eficiencia Energética: Utilizamos motores de alta eficiencia y sistemas de control avanzados, asegurando un uso eficiente de la energía, lo que reduce las emisiones y el consumo energético total.
  • Calidad y Operaciones Limpias: Mantenemos la integridad del acero eléctrico, mejorando la eficiencia de los productos finales y operando con mínimas emisiones y ruido, lo cual favorece un ambiente de trabajo más seguro y cumple con regulaciones ambientales estrictas.

Nuestro compromiso con la sostenibilidad prepara a nuestros clientes para liderar en un mercado enfocado en reducir la huella de carbono y optimizar recursos.

SOPORTE Y SERVICIO POSTVENTA

Comprendemos que la adquisición de nuestra línea de corte longitudinal para acero eléctrico es solo el comienzo de una relación colaborativa a largo plazo. Nos comprometemos a ofrecer un soporte integral y servicios postventa para asegurar operaciones eficientes y confiables:

  • Instalación y Capacitación Profesional: Garantizamos una instalación precisa y ofrecemos capacitación detallada para operarios y técnicos, asegurando que cada línea se procese con seguridad y eficacia desde el primer día.
  • Soporte Técnico Continuo: Proporcionamos asistencia técnica, tanto remota como presencial, para resolver rápidamente cualquier inconveniente y realizar mantenimiento preventivo regular, ayudando a prevenir interrupciones y prolongar la vida útil del equipo.
  • Personalización y Escalabilidad: Adaptamos nuestra línea de corte longitudinal a las necesidades específicas de cada cliente y ofrecemos opciones para actualizar o expandir la maquinaria conforme cambien las demandas de producción.

Nuestro objetivo es asegurar que cada aspecto de la operación sea no solo eficiente sino también rentable y confiable a largo plazo.

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