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Elektroband, das in einer Vielzahl von Anwendungen vom Elektromotor bis hin zum Leistungs- und Verteilertransformator zum Einsatz kommt, erfordert einen Verarbeitungsprozess, bei dem seine charakteristischen magnetischen Eigenschaften und somit seine Energieeffizienz erhalten bleiben.
Fagor Arrasate verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung mit Längsteilanlagen für verschiedene Metalle und Stahlsorten. Unsere Spaltanlage ist so konzipiert, dass sie hohe Qualitäts- und Präzisionsstandards erfüllt. Ausgestattet mit modernster Technologie arbeitet sie maximal effizient und hochpräzise, gewährleistet die charakteristischen magnetischen Eigenschaften des Werkstoffs und minimiert so Energieverluste.
Sektoren Stahlwerke Service center
Technologie Líneas de corte longitudinal
MERKMALE
Mehr als 50 Jahre Erfahrung mit Längsteilanlagen für Edelstahl, Aluminium, Weißblech, Elektroblech und mehr
Auf der Grundlage unserer mehr als 50-jährigen Erfahrung mit Längsteilanlagen haben wir die Längsteilanlage für Elektroband entwickelt, die den höchsten Anforderungen der Elektrobandindustrie gerecht wird und nicht nur Kapazität und Präzision beim Schneiden, sondern auch maximale Energieeffizienz bietet. Dank dieser Eigenschaften ist unsere Anlage eine hervorragende Wahl für jeden Produktionsbetrieb, der Elektroband verarbeitet.
LINIENKAPAZITÄT
Coils mit einer Breite von 1.250/1.650 mm und einer Materialstärke von 0,15 bis 1 mm. Die Anlage kann große Mengen und sehr unterschiedliche Elektrobänder verarbeiten.
HOHE PROZESSGESCHWINDIGKEIT
Unsere Spaltanlage erzielt Geschwindigkeiten von bis zu 400 Metern pro Minute, Elektrobänder lassen sich effizient und schnell zu Coils verarbeiten. Zudem garantieren wir Schnitte von höchster Präzision, die exakt den Spezifikationen entsprechen und den Funktionserhalt des Stahls gewährleisten, damit er seine magnetischen und elektrischen Eigenschaften behält.
MATERIALVERARBEITUNG
Diese Längsteilanlage ist auf die Verarbeitung von Elektroblechen spezialisiert, abgestimmt auf die technischen Anforderungen diverser industrieller Anwendungen wie:
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HERAUSRAGENDE EIGENSCHAFTEN
Verarbeitung von Coils aller Größen und Breiten (1.250/1.650 mm) mit einer Materialstärke von 0,15 bis 1 mm. Dank dieser Flexibilität lassen sich Elektrobänder unterschiedlichster Natur und Spezifikation ausgesprochen universell verarbeiten.
Wir erhalten die Beschaffenheit des Materials beim Schneiden, was für die magnetischen Eigenschaften von Elektroband entscheidend ist. Darüber hinaus gewährleisten unsere automatisch einstellbaren Messer präzise Schnitte bei minimalem Verschnitt, so die Fertigung auch strengste Anforderungen erfüllt.
Desde el desbobinado hasta el rebobinado, nuestra línea integra características de automatización que reducen la necesidad de intervención manual, aumentando la seguridad y reduciendo los márgenes de error.
Rasches Konfigurieren und automatische Werkzeugwechsel (Messer und Separierscheibenwellen werden vollautomatisch gewechselt) verringern die Stillstandzeiten erheblich und ermöglichen mehr Produktivität und einen effizienteren Fertigungsprozess.
Ausgestattet mit fortschrittlicher Industrie 4.0 Digitalisierung zur ständigen Überwachung des Schneidprozesses, ermöglicht unsere Anlage das frühzeitige Erkennen und Korrigieren von Abweichungen und gewährleistet eine kontinuierliche Produktionsgenauigkeit.
Wir bieten umfassenden technischen Support und passen unsere Anlagen individuell an die unterschiedlichsten Bedürfnisse an.
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ANWENDUNGEN
Elektromotoren
Transformatoren und Stromverteilungsanlagen
Anwendungen im Bereich Automotive
Hausgeräte und Elektrowerkzeuge
Kältetechnik und HLK
Spezifische Industrieausrüstung
Elektronische Komponenten und Leistungsteile
Sonderanwendungen
Unsere Längsteilanlage wurde entwickelt, um die Verarbeitung von Elektroband zu optimieren, dem entscheidenden Material für die Herstellung einer Vielzahl von E-Motoren. Um mit unserer Technologie die Leistung und Effizienz des verarbeiteten Werkstoffs zu verbessern, müssen wir dessen Anwendungen verstehen:
Aufgrund seiner magnetischen Eigenschaften, die zu einer hohen Energieeffizienz führen und zu einem effektiven Energiemanagement beitragen, ist Elektroband bei der Herstellung von Transformatoren und anderen Stromverteilungsanlagen unverzichtbar:
Elektroband ist in der Automobilindustrie von entscheidender Bedeutung, insbesondere bei der Entwicklung von Elektro- und Hybridfahrzeugen, wo seine magnetischen Eigenschaften für die Leistung und den Wirkungsgrad von Schlüsselkomponenten wie Motoren, Sensoren und Aktuatoren sehr gefragt sind.
Elektroband spielt bei der Herstellung von Motoren für Hausgeräte und Elektrowerkzeuge eine wichtige Rolle, da es die Effizienz und Lebensdauer dieser Geräte erheblich verbessert. Die richtige Wahl des Werkstoffs trägt dazu bei, diese Geräte energieeffizienter und robuster zu gestalten und zeitgemäße Erwartungen an Leistung und Nachhaltigkeit zu erfüllen.
Elektroband ist der Schlüssel zum effizienten Betrieb von Kälte-, sowie Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HLK). Seine Fähigkeit, den Wirkungsgrad von Motoren zu steigern und Energieverluste zu verringern ist entscheidend für Anwendungen, die einen kontinuierlichen, zuverlässigen Betrieb erfordern.
Elektroblech ist der entscheidende Werkstoff für spezifisch industrielle Anwendungen wie Motoren für Industrieroboter, Hebe- und Fördergeräte, bei den es besonders auf hohe Wirksamkeit, Präzision und Langlebigkeit ankommt.
Elektroband zählt zu den kritischen Bestandteilen bei der Fertigung von elektronischen Geräten und Leistungsteilen Seine hochwertigen magnetischen Eigenschaften sind ausschlaggebend für die Leistungsfähigkeit und Kleinbauweise der Geräte. Von Magnetkernen für Induktoren und Filter bis hin zu Komponenten für Netzgeräte und Leistungswandler steigert Elektroblech die Funktionalität und Leistungsfähigkeit solcher Geräte.
Elektroband ist unverzichtbar für Anwendungen, bei denen es speziell auf hohe Festigkeit und gute magnetische Abschirmeigenschaften ankommt. Vom Bauwesen über medizinische Geräte bis und die Luft- und Raumfahrt erfüllt Elektroband essentielle Aufgaben, wenn es um hochpräzise technische Spezifikationen und Spitzenleistung geht.
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FORTSCHRITTLICHE TECHNOLOGIE
Leistungsstärke und Präzision im Prozess
Unsere Spaltanlage ist so konzipiert, dass sie technische Herausforderungen annimmt und die Qualitätsstandards der Elektrostahlindustrie erfüllt. Sie maximiert nicht nur die operative Leistung unserer Kunden, sondern auch die Rentabilität ihrer Betriebe. Durch technologische Innovationen lassen sich Ausfallzeiten reduzieren und der Materialeinsatz optimieren. Wir bieten Lösungen, die sich für führende Unternehmen der Elektrostahlverarbeitung in greifbaren, langfristigen Vorteilen niederschlagen.
BETRIEBLICHE VORTEILE DER AUTOMATION
HÖHERE PRODUKTIVITÄT
Automatisches Umrüsten und robotergestütztes Handling verringert Stillstandzeiten und ermöglicht eine kontinuierliche, effiziente Produktion. Dies ist ausschlaggebend für ein hohes Produktivitätsniveau in einer intensiven, industriellen Umgebung.
KONSISTENTE PRODUKTQUALITÄT
Eine zeitgemäße Automation stellt sicher, dass sämtliche Prozesse – vom Abwickeln bis zum Aufwickeln – mit äußerster Präzision erfolgen, was qualitativ hochwertige Endprodukte und eine hohe Konsistenz garantiert.
MEHR SICHERHEIT AM ARBEITSPLATZ
Die Automation macht das manuelle Handling von schwerem, gefährlichem Material durch das Personal oft überflüssig und trägt so entscheidend zu einer sichereren Arbeitsumgebung bei. Darüber hinaus schützen Absaugung und Sicherheitsabschrankungen nicht nur das Material, sondern schaffen auch ein sicheres, komfortables Arbeitsumfeld.
AUTOMATION UND PROZESSE
FAGOR ARRASATE SLITTER TOOLING ROBOT (FASTR)
In die Anlage binden wir ein robotisiertes Lager ein, das die Konfiguration und den Werkzeugwechsel autonom verwaltet. Dieses System, bekannt als Fagor Arrasate Slitter Tooling Robot (FASTR), optimiert Rüstzeiten und verringert die Arbeitsbelastung des Bedienpersonals.
SPANNEINHEIT MIT RIEMENFLANSCHINTEGRATION
Angesichts der Wichtigkeit, den Stahl so zu behandeln, dass die Ausrichtung des Korns und die magnetischen Eigenschaften erhalten bleiben, passt unsere Zugüberwachung die Schneidkraft an, damit die Bandspannung stets korrekt ist.
ZUGÜBERWACHUNG
SORGE FÜR DIE QUALITÄT DES MATERIALS
Die gesamte Linie ist mit Mechanismen ausgestattet, die den Stahl während der Verarbeitung vor Verkratzen schützen. Diese Sorgfalt ist entscheidend für eine schonende Behandlung der Materialoberfläche und sorgt dafür, dass seine Eigenschaften und Qualität bewahrt werden.
AUTOMATISCHER SCHNEIDKOPFWECHSEL
Inspiriert von der Technologie von Fagor Arrasate verfügt unser Schneidkopf über eine automatische Wechselvorrichtung, die es ermöglicht, rasch und effizient zwischen verschiedenen Größen und Schnittarten hin und her zu wechseln. Die Ausfallzeit bei einem Wechsel beträgt weniger als fünf Minuten.
ABSAUGUNG
Um die Sauberkeit zu gewährleisten und die Materialeigenschaften zu erhalten, ist die Anlage mit einer hocheffizienten Absaugung ausgestattet.
AUTOMATISCHE SEPARIERSCHEIBENWELLEN
Unsere Anlage verfügt über ein System zum automatischen Einstellen der Separierscheibenwellen entsprechend der Produktspezifikation. Es ermöglicht ein rasches und genaues Konfigurieren unterschiedlicher Schnittbreiten, was die Flexibilität der Anlage erhöht und die Einrichtzeiten verkürzt.
ALLE SICHERHEITSSTANDARDS GEWÄHRLEISTEN
Diese Sicherheitsmerkmale sind über die gesamte Linie verteilt vorhanden. Sie sorgen dafür, dass der Betrieb beim Erkennen einer Gefahrensituation sofort gestoppt wird, um Personal und Material zu schützen.
FERNÜBERWACHUNG UND -DIAGNOSE
Wir implementieren Systeme, die eine Fernüberwachung und Fernsteuerung der Linie ermöglichen. Industrie 4.0 leicht gemacht, um die Anlage aus der Ferne zu überwachen oder Anpassungen vorzunehmen.
NACHHALTIGKEIT UND EFFIZIENZ
Bei der Entwicklung unserer Elektroband-Spaltanlage haben wir Nachhaltigkeit und Energieeffizienz großgeschrieben. Dieser Schwerpunkt steigert nicht nur Ihre Produktion, sondern trägt auch zu einer grüneren Zukunft bei:
Unser Engagement für Nachhaltigkeit versetzt unsere Kunden in die Lage, in einem Markt, der sich auf die Reduktion des CO2-Ausstoßes und die Optimierung von Ressourcen ausrichtet, eine führende Rolle einzunehmen.
SUPPORT UND AFTER-SALES-SERVICE
Nach unserem Verständnis ist der Erwerb unserer Elektroband-Spaltanlage erst der Beginn einer langfristigen Partnerschaft, denn wir sehen uns umfassendem Support und After-Sales-Service verpflichtet, um einen wirtschaftlichen, zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten:
Unser Ziel: Wir wollen sicherstellen, dass jeder Aspekt des Betriebs nicht nur leistungsstark, sondern auch langfristig rentabel und zuverlässig ist.