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Inicio / Solutions / Línea de fabricación de piezas para aparatos de calefacción / refrigeración
Confía la fabricación de tus calentadores de agua y sistemas de calefacción y refrigeración a las líneas y máquinas de una empresa de confianza, ARRASATE.
Benefíciate de nuestras líneas, máquinas y sistemas que funcionan a la perfección gracias a la garantía de nuestra amplia experiencia en corte (láser o versión estándar), soluciones de plegado y mucho más, para equipos de calefacción, refrigeración y calentamiento de agua.
Encuentra en ARRASATE lo que necesitas para sus aplicaciones más diversas.
Ofrecemos una solución 100% ARRASATE, con una única arquitectura de control para toda la línea, optimizando todas las operaciones de fabricación y mantenimiento. Las prensas transfer se desarrollan como una solución para la fabricación de componentes en un proceso totalmente automatizado. El corazón de la instalación es el transfer, que mueve las piezas de una estación a otra para realizar las sucesivas operaciones necesarias para el conformado de la pieza con la prensa trabajando en modo continuo. Los transfer electrónicos propios de ARRASATE consiguen las mejores prestaciones dinámicas, aumentando la cadencia y mejorando la productividad. Las innovaciones en los transfer ligeros ofrecen la mejor solución para las principales inquietudes de nuestros clientes:
Optimizamos las curvas de interferencia entre prensa y transfer, y ofrecemos el soporte necesario para evitar interferencias no deseadas en la fase de diseño del troquel, gracias a nuestro software SYNCRO. Esta herramienta para el sistema de transfer permite optimizar la sincronización entre prensa y transfer con el fin de alcanzar la mayor velocidad de procesamiento.
Más información
El sistema de corte por láser de ARRASATE combina una máquina de corte por láser de fibra con un sistema automático de alimentación de bobinas metálicas, lo que da como resultado una eficaz solución de corte por láser con alimentación de bobinas.
La línea de corte por láser proporciona piezas acabadas cortadas por láser directamente desde una bobina, obteniendo una producción más flexible y eficaz. Ofrece muchas ventajas en comparación con los sistemas de alimentación de formatos gracias al uso de una bobina, como el ahorro de materia prima gracias a su mayor eficiencia material, ritmos de trabajo constantes y un menor coste por pieza.
La tecnología de corte por láser también reduce el consumo de energía en comparación con otras alternativas, como las líneas de prensado.
Algunas de las principales ventajas que se obtienen con el uso de la solución de corte por láser alimentado por bobina son:
Desde que empezamos a trabajar con curvadoras CNC flexibles en 2006, ARRASATE ha realizado importantes avances en la versatilidad de sus líneas. Ahora mismo, nuestras plegadoras están equipadas con sistemas de simulación de plegado y cambio de radio automático, cambios de troquel con almacenamiento paralelo y sistemas de medición de ángulos.
También hemos desarrollado la plegadora interpolada de 5 metros. Con esta máquina podemos cubrir una amplia gama de perfiles, gracias al diseño de las herramientas que permiten acceder a cualquier zona del perfil, ofreciendo gran flexibilidad a la hora de plegar. También dispone de una banda de rodadura servocontrolada con control exacto de la posición y la fuerza de la banda de rodadura.
Bend4Me
Para obtener piezas de geometría compleja a partir de acero inoxidable, acero preimpreso y acero galvanizado, son necesarios procesos de transformación y procesos de fabricación clave como el plegado.
BEND4ME es una herramienta para la gestión del proceso de plegado, que define el perfil a procesar, determina cuál es el mejor método para obtenerlo y permite la adaptación del proceso mediante su simulación.
En ARRASATE llevamos fabricando perfiladoras para diferentes aplicaciones desde nuestra fundación en 1957. Se han desarrollado los sistemas de control necesarios para los requisitos de los nuevos avances en hardware, con equipos perfectamente adaptados a las necesidades de nuestros clientes, así como el software necesario. Del mismo modo, investigamos continuamente técnicas que aumenten la productividad, disminuyan los tiempos de inactividad y reduzcan los costes.
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