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Inicio / Solutions / Prensas transfer
Con más de más de 200 referencias en prensas transfer, en Fagor Arrasate llevamos más de 30 años suministrando prensas transfer, de los cuales más de 20 años fabricando grandes prensas transfer de más de 3.500 toneladas. Nuestras prensas se entregan totalmente automatizadas, para lo que disponemos de automatizaciones propias que llevamos más de 20 años desarrollando, como, por ejemplo, sistemas transfer o desapiladores pick-up.
En Fagor Arrasate podemos ofrecer una solución 100% FAGOR ARRASATE, con una única arquitectura de control para toda la línea, optimizando todas las operaciones de fabricación y mantenimiento, ocupando el mínimo espacio y asegurando un mejor acceso a los distintos accesorios de la instalación. Esto garantiza una sincronización óptima de toda la instalación que permite lograr mayores ratios de productividad y una experiencia de usuario segura y sencilla.
Uno de los principales requisitos que garantiza una sincronización óptima de la instalación que permita lograr mayores ratios de productividad es disponer de un HMI totalmente integrado en la prensa.
Sectores Automoción Aluminio
Tecnologías Prensas mecánicas Prensas hidráulicas
Facilidad de uso, amigable e intuitivo
Monitorización de las variables más importantes, facilitan el máximo rendimiento de la instalación
Se pueden guardar más de 1000 recetas
Configuración y monitorización de la prensa y la automatización en el mismo HMI
Accesibilidad a las pantallas de mantenimiento de la automatización y de la prensa
Pantallas sinópticas para los movimientos del transfer y del desapilador
Diferentes niveles de accesibilidad en la HMI para el operador, las técnicas de mantenimiento y los fabricantes de herramientas
La capacidad de FAGOR ARRASATE de diseñar y fabricar prensas mecánicas convencionales, prensas hidráulicas y servo prensas con un transfer electrónico de tecnología propia, garantiza las más altas prestaciones y productividad ocupando un mínimo espacio, asegurando un mejor acceso a los diferentes accesorios de la instalación.
Las grandes prensas transfer son capaces de producir piezas estructurales y de chasis en materiales como HSS y UHSS, posicionándose como una alternativa a líneas de prensas de tamaño pequeño-mediano, e incluso, algunos procesos de estampación en caliente.
En Fagor Arrasate tenemos experiencia, con más de 15 referencias de prensas superiores a 30.000 kN, en la construcción de estructuras capaces de soportar las cargas que estas piezas y materiales generan. Mediante el método de elementos finitos (FEA- Finite Elements Analysis) conseguimos optimizar las grandes estructuras de cada instalación. El FEA nos permite detectar las zonas de la prensa que sufren mayores tensiones, lo que llevará a reforzar esas zonas en la fase de diseño sin caer en los problemas que provoca el sobredimensionado.
Si quieres conocer más sobre nuestras instalaciones de estas dimensiones, descárgate el siguiente artículo:
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Más golpes por minuto · Mayor seguridad y robustez del proceso · Mejor eficiencia y productividad · Más flexibilidad
Fagor dispone de 8 modelos diferentes para diferentes dimensiones de instalaciones y piezas a fabricar. Las principales características son:
El diseño optimizado de todos estos elementos asegura un proceso sincronizado que redunda positivamente en la productividad del sistema. En Fagor Arrasate ofrecemos servicios para el diseño optimizado de todos los componentes de los sistemas transfer.
Conoce todos nuestros transferes
Hay muchos aspectos críticos en un transfer, pero uno de ellos es el nivel de vibración del sistema de automatización. Para reducir significativamente el nivel de vibración de la barra de transferencia, en Fagor Arrasate hemos desarrollado el sistema anti-vibratorio de barras. Con este sisme mejoramos el comportamiento de las barras de transferencia haciéndolas mucho más estables.
Mediante el software SYNCRO diseñando por FAGOR ARRASATE, tenemos la herramienta ideal para poder optimizar las curvas de interferencia entre prensa y transfer, así como el soporte, en la fase de diseño de troqueles, de cara a evitar interferencias no deseadas. Las principales ventajas de la aplicación de nuestro software son:
El SYNCRO optimiza el recorrido de la prensa, calcula el ciclo de la prensa y luego adapta el movimiento del transfer para que mueva la pieza sin interferir con la prensa. El uso de programas 3D proporciona un conocimiento detallado del proyecto y permite verificar y actualizar constantemente su progreso.
Todo esto nos permite obtener el máximo sincronismo prensa-transfer de cara a lograr la mayor velocidad de procesado. Además, ofrecemos formación a nuestros clientes en la utilización del transfer con el fin de que logren la mayor productividad.
Las instalaciones transfer, se caracterizan por su alto grado de automatización y gran productividad. Este proceso de automatización implica, además de la propia prensa mecánica y el transfer electrónico, otros componentes y accesorios electrónicos y mecánicos (como cargadores, apiladores, pinzas, además de softwares de producción, troqueles y seguridad):
Más información sobre automatizaciones
Con el objetivo de incrementar la capacidad productiva de las instalaciones transfer y mejorar la calidad del producto final, en FAGOR ARRASATE ofrecemos a nuestros clientes un servicio de actualización y modernización de las instalaciones, desde la prensa hasta las automatizaciones, tanto en líneas Fagor, como en líneas de otros fabricantes, en cualquier lugar del mundo. Este servicio consiste en.
Conoce el caso de éxito de Gestamp Palau que se ha situado en la vanguardia tecnológica con la incorporación de una nueva servo prensa transfer de última generación y el retrofitado total, tanto eléctrico como mecánico, de otra prensa transfer.
Caso de éxito
Prensas y Sistemas de Estampación
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