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Home / Lösungen / Vollelektrische automatische fertigungslinie für gastro kühlschränke mit autarker lochpresse und biegemaschine
Unsere vollelektrische Linie definiert die Fertigung von Gastro Kühlschrankpaneelen neu. Sie verbindet hohe Produktivität und beispiellose Flexibilität mit der konsequenten Verpflichtung zu Nachhaltigkeit und Energieeffizienz. Ausgelegt auf eine rasche Anpassung an sich ändernde Marktanforderungen und kompromisslos effizient läutet diese Anlage eine neue Ära für die Hausgerätefertigung ein.
Sie nimmt es nicht nur mit den aktuellen Herausforderungen des Sektors Gastro und Industriekühlgeräte auf, sondern sieht sich auch bestens auf künftige Anforderungen vorbereitet. Kurz: Sie steht für unsere Vorreiterrolle in Sachen Innovation, Nachhaltigkeit und Anpassungsfähigkeit von Fertigungslösungen.
Sektoren Hausgeräte
Technologien Biegen
Erzielen Sie Zykluszeiten von nur 10 Sekunden mit unseren vollelektrischen automatischen Fertigungslinien mit optimierter Energieeffizienz, verbesserter Steuerung und noch mehr Präzision im Fertigungsprozess. Das Ergebnis: Höhere Produktionsraten, niedrigere operative Kosten, weniger Wartung und vor allem eine edle Produktqualität.
Flexibel, nachhaltig, Hightech
Die Anlagensoftware steht für müheloses Programmieren und rasche Wechsel, was den Anforderungen einer variablen Produktion sehr entgegenkommt. Genau die Flexibilität, die sich Hersteller wünschen, wenn sie verschiedene Modelle unterschiedlicher Spezifikationen fertigen.
Mit unseren fortschrittlichen Produktionstechnologien und vollelektrischen Lösungen – ganz ohne Hydraulik - verringern Sie Ihren CO2-Fußabdruck und fertigen ökologischere Produkte.
KI, Robotik und maschinelles Sehen führen zu mehr Autonomie der Fertigungslinien und verbessern die Qualität der Komponenten. Mit uns haben Sie technologisch stets die Nase vorn.
Dank unserer agilen, effizienten Fertigungslösungen gleichen Sie Marktschwankungen aus, überwinden globale Beeinträchtigungen und sichern so Ihre unternehmerische Kontinuität.
Mit einem rigorosen Fokus auf Qualität und Sicherheit und unserem Faible für Exzellenz erfüllen wir nicht nur die höchsten Standards, wir übertreffen sie sogar.
Wir bieten nicht nur Spitzentechnologie, wir sehen uns auch zuverlässigen Partner, bei dem Sie in jeder Phase der Produktion auf einen exzellenten technischen Support vertrauen können.
Unsere aus robusten Materialien gefertigten und auf Langlebigkeit ausgelegten Maschinen benötigen nur minimale Wartung und gewährleisten einen kontinuierlichen, zuverlässigen Betrieb.
Entdecken Sie unsere Fertigungslinien für Gastro Kühlschrankteile. Kontaktieren Sie uns für nähere Informationen →
Bei ARRASATE haben wir eine hochmoderne Fertigungslinie konzipiert, die sämtlichen Herstelleranforderungen an Gastro und industrielle Kühlschränke gerecht wird. Mit Spitzentechnologie und automatisierten Prozessen garantieren wir die Herstellung von Präzisionskomponenten, wie sie für die Qualität und Effizienz Ihrer Produkte unerlässlich sind. Hier eine Liste von Elementen, die sich auf unserer Anlage fertigen lassen, exzellente Qualität bei jedem Teil garantiert:
Die Basis jedes Kühlschranks, hergestellt mit höchster Präzision für eine perfekte Montage und ein makelloses Erscheinungsbild.
Für ständigen Gebrauch konzipiert runden sie das Design des Kühlschranks ab. Bei der Fertigung der Deckpaneele stehen Form und Funktion im Fokus.
Kritische Komponenten für Betrieb und Leistung des Kühlaggregates, präzise gefertigt nach technisch anspruchsvollen Spezifikationen.
Ausschlaggebend für die strukturelle Stabilität und Energieeffizienz eines Kühlgerätes. Unsere Rückwände sind das Ergebnis von Fertigungsprozessen, bei denen die Langlebigkeit im Vordergrund steht.
Auf ihnen baut das ganze Kühlgerät auf. Unsere Bodenplatten geben Stabilität und halten dem Gewicht und der Nutzung über die gesamte Lebensdauer stand.
Maximum an Platz und Energieeffizienz. Unsere Gefrier- und U-Gehäuse sind das Ergebnis höchster Ingenieurskunst und innovativer Konstruktion.
Jedes Teil, das auf unseren Fertigungslinien für Gastro Kühlschränke produziert wird, ist das Ergebnis jahrelanger Innovation, Erfahrung und profunden Verständnisses für die Anforderungen der Kühlgeräteindustrie. Unsere Flexibilität bei der Produktion ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Referenzen abzudecken und uns schnell an den spezifischen Bedarf jedes Kunden anzupassen. Dazu kommen die Null-Sekunden-Rüstzeit und automatische Stapellösungen. Bei der Herstellung von Komponenten für Kühlgeräte bieten wir Effizienz ohnegleichen!
Integrale Fertigungslösungen
Im Sinne einer effizienten Komplettlösung integrieren unsere Fertigungslinien eine Vielzahl von Hightech Anwendungen wie Biegen, Laserschneiden, autarke Stanz- und Biegemaschinen, sowie automatisierte Stapellösungen. Diese Form von technologischer Synergie garantiert, dass jedes Bauteil von höchster Qualität ist und maximal effizient produziert wird.
INTERPOLIERENDE BIEGEMASCHINE
Die interpolierende Biegemaschine von Fagor Arrasate, ausgestattet mit CNC-Steuerung, passt sich präzise und flexibel an eine Vielzahl von Materialien und Formen an. Dank modernster Technologie und der Software Bend4Me fertigt sie Ihren ganz individuellen Bedarf effizient und verschnittminimiert Komponenten, die Ihren höchsten Qualitätsansprüchen genügen.
Lernen Sie alle Vorteile unserer interpolierenden Biegemaschine kennen
PRÄZISIONSLASERSCHNITT
Unser Laserschneider arbeitet unübertroffen genau auf 0,1 mm und garantiert absolut präzise, saubere Schnitte für eine breite Palette von Referenzen. Das Ergebnis sind qualitativ hochwertige Bauteile, die sich perfekt in die Endmontage einfügen, weniger Ausschuss und eine hohe Ausbringleistung.
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AUTARKE LOCHPRESSEN UND BIEGEMASCHINEN
Transferpressen stärken unsere Produktionskapazitäten, indem sie Metallteile präzise und schnell handhaben und umformen. Wir integrieren sie in Gesamtanlagen, um komplexe Operationen wie Stanzen, Schneiden, Umformen einfacher und im Arbeitsfluss automatisiert durchführen zu können. So optimieren wir die Produktionszeit und gewährleisten für sämtliche Fertigungsteile gleichbleibende Qualität.
AUTOMATISIERTE STAPELLÖSUNGEN
Unsere automatisierten Stapellösungen machen die meisten manuellen Eingriffe überflüssig. Sie stellen sicher, dass die gefertigten Bauteile effizient und exakt sortiert und gestapelt werden. Das spart nicht nur Zeit, sondern minimiert auch die Gefahr von Beschädigungen beim Handling.
AUTOMATISIERTE MONTAGEPROZESSE EINBINDEN
Durch das Einbinden automatisierter Montageprozesse wie beispielsweise zum Einsetzen von Metallaussteifungen oder Kunststoffteilen stellen unsere Anlagen eine komplette End-to-End-Lösung dar. Zusätzliche Handgriffe entfallen, Leistung und Kohärenz der gesamten Produktionslinie werden gesteigert.
Im Jahr 2018 stand VESTFROST vor der Herausforderung, die Effizienz bei der Herstellung von Paneelen für Gastro Kühlschränke zu steigern, um der wachsenden Kundennachfrage gerecht zu werden. Der Erwerb einer neuen Produktionslinie von Fagor Arrasate bedeutete einen Paradigmenwechsel im Anlagenkonzept weg von unabhängigen Fertigungszellen hin zu einer kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsfertigung. Dieser Durchbruch führte nicht nur zum Wegfall von Zwischenlagern, auch die Produktivität, Verfügbarkeit und die interne Logistik konnten signifikant rationalisiert werden.
ARRASATE Unternehmenskatalog (EN)
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