Multiformat-Schneidanlagen

Bei diesen Anlagen werden am häufigsten 3-Höhen-Richtmaschinen eingesetzt, die einen Dickenbereich von 4 bis maximal 5 mm verarbeiten. Wie bei Querteilanlagen auch sind diese Richtmaschinen u.a. mit folgenden Funktionen ausgestattet: Automatischer Kassettenwechsel (< 5 min), Multi Drive Steuerung, Leveller Setting Assistance (LSA), Walzenreinigung, ausgewählte Materialien und Oberflächenbehandlung der Richtwalzen.

Abhängig von Anlagengeschwindigkeit, Ausgangsmaterial und Materialstärke setzen wir folgende Scheren ein:

• Rotationsscheren: Geeignet für Hochleistungsanlagen (bis 200 Zyklen pro Minute). Der Schnitt erfolgt durch den Synchronlauf eines oberen und eines unteren Scherkopfes. Diese Anlagen arbeiten auf Zug, der Bandvorschub erfolgt über eine Vorschubwalze mit Messrad. Da die Anlagen auf Zug arbeiten, benötigen sie keine Schlaufengrube und sind somit einfach zu installieren. Die Scheren sind mit Messerwechsel und automatischer Schnittspalteinstellung ausgestattet.
• Querteilscheren: Der Schnitt erfolgt von oben nach unten. Diese Maschinen erzielen höchste Präzision hinsichtlich der Geradlinigkeit. Zudem steht im Augenblick des Schneidens das Band still, sodass so gut wie keine Schnittgrate entstehen. Auf der anderen Seite fällt die Produktivität dieser Scheren geringer aus als bei Rotationsscheren, denn die Anlagen arbeiten mit Schlaufengrube und der Bandvorschub erfolgt zyklisch. Querteilscheren sind mit automatischem Werkzeugwechsel ausgestattet, können u.a. auch Kurven- und Omegaschnitte ausführen und verfügen über eine automatische Schnittspalteinstellung.

Bei diesem Anlagentyp kommen elektromagnetische Stapler zum Einsatz. Da mit jedem Hub mehrere Platinen geschnitten werden können, wird der Stapler mit alternativen Lösungen zu konventionellen Anschlägen ausgestattet, um ein korrektes Stapeln zu garantieren.