LASERSCHNEIDEN VOM COIL VS. LASERSCHNEIDEN VON DER PLATINE

MEHR EFFIZIENZ, BESSERE MATERIALNUTZUNG

Verglichen mit dem konventionellen Laserschneiden von der Platine bietet das Laserschneiden vom Coil enorme Vorteile hinsichtlich Kosten und Effizienz

Weniger Verschnitt. Optimale Materialnutzung

Projiziert man für das Laserschneiden Teile auf eine Platine, ist es in der Regel nicht möglich, den gesamten Platz gut auszunutzen, es wird viel Verschnitt erzeugt, der als Schrott entsorgt werden muss. Beim Schneiden nicht rechteckiger Teile fällt noch mehr Verschnitt an, vor allem bei runden Formen. Beim Verarbeiten von Bandmaterial ermöglicht das kontinuierliche Verschachteln von Teilen eine erhebliche effizientere Materialnutzung. Mit dem sogenannten Nesting wird das einlaufende Band als endlos betrachtet, ohne Seitenrand, sodass Werkstücke optimal angeordnet bzw. kombiniert werden können und zu den Seitenrändern hin kaum ungenutzter Platz entsteht.

Mehr Effizienz. Mehr
Ausbringung

Das Laserschneiden vom Coil ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb ohne Unterbrechung. Der Prozess macht unnötige Pausen überflüssig, es können viel mehr Teile produziert werden bis der nächste Coilwechsel ansteht, was zu einer höheren Ausbringung und einer fast 100 %igen Maschinenauslastung führt. Im Gegensatz dazu erfordert das Laserschneiden von der Platine viele Fertigungspausen, die Produktion fällt folglich weniger effizient aus.

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Weniger Materialkosten

Jede Platine stammt vom Coil. Folglich ist auch der Einkaufspreis für Coils günstiger als für Platinen.

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Vollautomatischer Austrag von Reststücken und Schrott

Wir bieten verschiedene Lösungen für den Austrag von Schrott oder Blechresten direkt vom Laserschneidetisch, wie beispielsweise das neue X-GAP. Dieses adaptive Spalterweiterungssystem steigert die Effizienz und eröffnet die Möglichkeit, kleine und mittelgroße Reststücke aus der Tischmitte auszuschleusen. Teile, die über den erweiterten Spalt abgeführt werden, können im Durchmesser bis zu 700 mm groß sein. Das saubere Ausschleusen von Reststücken und das automatische Schneiden und Sortieren von Schrott sind nur zwei Beispiele für die vielen Vorteile, die dieses Gerät bietet.

Darüber hinaus vervollständigt eine Software der letzten Generation zur automatischen Auftragsplanung ein Paket, das es jedem Unternehmen ermöglicht, Fertigteile zu produzieren ohne viel menschliches Eingreifen und ohne lange Rüst- und Einstellzeiten.

Kurz gesagt, das Laserschneiden vom Coil ist der Inbegriff der modernen Fertigung. Es verbindet Effizienz mit Kosteneinsparung bei gleichbleibend hoher Fertigungsqualität. Dabei handelt es sich keinesfalls um eine Modeerscheinung, sondern um eine Innovation, die Maßstäbe für die Fertigung der Zukunft setzt. Für Unternehmen, die sich von der Konkurrenz absetzen wollen, stellt die Investition in diese Technologie einen Schachzug dar, der ihnen auf einem sich ständig weiterentwickelnden Markt einen klaren strategischen Vorteil verschafft.

LASERSCHNEIDEN VOM COIL LASERSCHNEIDEN VON DER PLATINE
Automatischer Schrottaustrag X
Weniger Bearbeitungsschritte X
Niedrigere Rohstoffkosten X
Effiziente Materialnutzung X
LASERSCHNEIDEN
VOM COIL

WENIGER SCHROTT

ERHÖHTE EFFIZIENZ UND LEISTUNG

NIEDRIGERE KOSTEN

AUTOMATISCHER SCHROTTAUSTRAG


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