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Volkswagen Group ha reafirmado su confianza en Fagor Arrasate para el suministro de una nueva línea de estampación en caliente de última generación, la tercera en el último año. La instalación le permitirá mejorar la productividad aumentando la cadencia y el número de piezas procesadas simultáneamente. Con este pedido, Fagor Arrasate se convierte en el principal suministrador de instalaciones de estampación en caliente para Volkswagen Group en los últimos años. La confianza depositada por el OEM con más líneas de esta tecnología en el mundo supone un punto de inflexión en la consolidación de Fagor Arrasate en este sector.
La última de las nuevas instalaciones está equipada con dos hornos de rodillos en paralelo y será la primera de sus líneas preparada para realizar un racking completamente automático e independiente de tres piezas. Su destino es la planta de Kassel, la más importante del grupo en el ámbito de la estampación en caliente. De hecho, se trata de la mayor concentración de líneas de estampación en caliente del mundo en su sector, con un total de 12 tras la nueva adquisición.
Todo este expertise coloca a Fagor Arrasate en una situación inmejorable para consolidarse como referente en la estampación en caliente, un mercado en expansión gracias al progresivo rediseño de las nuevas plataformas de vehículos. Las nuevas exigencias en las normativas de emisiones y la necesidad de aligerar el chasis de los automóviles eléctricos convierten a esta tecnología en la de mayor crecimiento en el sector de estampación.
Países Alemania
Soluciones Sistema personalizado para estampación en caliente
Sectores Automoción
Tecnologías Estampación en caliente
Nueva instalación entregada a Volkswagen Kassel
La nueva línea de estampación en caliente llave en mano suministrada a Volkswagen está equipada con dos hornos de rodillos en paralelo, tres feeders de carga completamente programables y una solución que permite apilado automático o manual.
Para el manejo del troquel dispone de tres feeders de carga y un potente grupo hidráulico. Este novedoso equipamiento permite trasladar de forma independiente cada una de las piezas que salen del horno al troquel, en lugar de en grupo. Esto posibilita que los hornos tengan menores dimensiones, dado que tras el horneado las piezas son separadas para su correcta estampación. Gracias a estos automatismos y el grupo hidráulico de muy alta potencia la prensa alcanza velocidades muy elevadas.
El fabricante de automóviles ha confiado en Fagor Arrasate para este proyecto tras el buen resultado de las dos líneas de estampación en caliente instaladas en otra de sus plantas. Se trata de líneas totalmente automatizada tanto en la carga de formatos como en el apilado de las piezas, e igualmente cuentan con 2 hornos en paralelo para el calentamiento de formatos. Para la carga a prensa cuentan en estos casos con un feeder Fagor LR3-120 que permite un rápido transporte de los formatos calientes a la zona de estampado, lo que garantiza la calidad y estabilidad del proceso.
Las piezas, una vez estampadas, son automáticamente colocadas por medio de un shuttle y 3 robots Kuka en los contenedores de apilado, de modo que el proceso se completa de forma totalmente automática. También dispone de una cinta de salida auxiliar para la inspección de calidad de las piezas.
Dos líneas de estampación en caliente en la planta de SEAT en Zona Franca (Barcelona)
La primera de ellas fue adquirida en el año 2017, cuando Volkswagen Group inició un proceso de renovación de líneas de estampación en caliente, empezando por la planta de SEAT en Zona Franca (Barcelona). Fagor Arrasate obtuvo este primer pedido con una línea totalmente automatizada tanto en la carga de formatos como en el apilado de las piezas.
Ante la satisfacción con el desarrollo del proyecto, a principios de 2018 Volkswagen Group vuelve a adjudicar a Fagor Arrasate otra línea de características similares para la misma planta de SEAT. Se incluyen algunas mejoras identificadas durante el proceso de diseño, y se añade la funcionalidad de obtención de piezas con soft-zones. Con esta nueva instalación, la planta de Barcelona se convierte en una de las referencias en tecnología de estampación en caliente.
El aval que supone contar con la confianza de un fabricante de esta envergadura y su gran experiencia en sistemas de automatización propios, ofrecen a Fagor Arrasate importantes expectativas de crecimiento en el sector de la estampación en caliente. La compañía cuenta con un profundo conocimiento de sistemas tanto transfer como feeder, con hitos como el haber sido el primer fabricante en instalar una servoprensa mecánica en Europa.
Llevo 29 años en la industria automovilística, 16 involucrado en la instalación de numerosas líneas de estampación en caliente y el negocio global de la industria. No es solo la prensa, tienes que ver todo el proceso; necesitas tener el conocimiento y la experiencia desde la producción para ofrecer al cliente una línea de estampación en caliente rentable y adaptada a sus necesidades. Nosotros en Fagor Arrasate tenemos la experiencia y el conocimiento para lograr el éxito para nuestros clientes.