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Home / Casos de éxito / North American Stainless (NAS)
Esta línea multiformato (multiblanking) instalada en 2009 en North American Stainless (NAS), en Wrightsville, Pensilvania, lleva 14 años, procesando acero inoxidable de alta calidad. Los formatos cortados en este tipo de línea son especialmente adecuados para sectores que producen grandes cantidades de formatos de tamaño similar, como electrodomésticos, tuberías, etc.
Trabaja a 140 ciclos/minuto con hasta 5 piezas rectangulares en cada golpe. Trabaja en modo continuo gracias a una cizalla rotativa, ofreciendo la máxima calidad superficial.
Países Estados Unidos de América
Sectores Centros de servicios Automoción Aluminio
Tecnologías Líneas de corte transversal
Las líneas de corte multiformato están diseñadas para transformar una bobina matriz en varias piezas planas empaquetadas. Independientemente del sector al que se destinen, las principales características del producto resultante son:
Nuestra tecnología asegura una alta calidad superficial, lo cual es particularmente crucial al procesar metales delicados como el acero inoxidable, acero O5 y aluminio. Damos prioridad a la planitud óptima, asegurando que cada producto cumpla con los más altos estándares de precisión. Además, nuestro proceso garantiza una calidad de corte sin rebabas, asegurando bordes suaves y limpios en todo momento. Un aspecto clave de nuestro servicio es la meticulosa atención al apilamiento geométrico perfecto de los paquetes. Este cuidadoso manejo evita cualquier abolladura o marca, preservando la condición prístina de cada pieza.
Además, este tipo de línea se caracteriza por su capacidad para trabajar en modo monoformato o multiformato (hasta 6 formatos por corte). En modo multiformato, estas líneas permiten cortar varios formatos al mismo tiempo y son ideales para aumentar la producción cuando se cortan chapas de pequeño tamaño.
Estas líneas ofrecen altos ratios de productividad. Pueden trabajar a una velocidad máxima de 100 m/min, y hasta 6 formatos/corte y 100 formatos/min en modo monoformato o 33 formatos/min en modo multiformato.
Minimizar los tiempos de preparación es clave en una línea de multiformato para alcanzar los índices de rendimiento y productividad, por lo que nuestras líneas incluyen características como carga, alimentación y enhebrado automático, cambio de cassette automático rápido (<5 min), LSA (Leveler Setting Assistance), plataforma digital para diagnóstico de máquina y mantenimiento preventivo y predictivo, y apiladores con posicionamiento automático de guías y topes.
Otras características de las líneas de corte multiformato son similares a las de las líneas de corte longitudinal, con la diferencia de la incorporación de una cizalla circular. Situada antes de la catenaria de la línea, corta la banda en bandas más pequeñas. Una vez realizado el corte, es necesario separar las bandas entre sí para realizar los procesos posteriores. Tras el proceso de corte de la banda, es posible procesar los bordes cortándolos (con cizalla) o enrollándolos en una bobinadora.
Debido a la amplia variedad de materiales y sectores a los que están destinadas este tipo de líneas, se deben de completar con una serie de soluciones complementarias. A destacar:
La tipología de aplanadoras utilizada habitualmente en estas líneas es de 3 alturas y procesan materiales de hasta 4-5 mm espesor máximo. Como en las líneas de corte transversal, estas aplanadoras están equipadas de funciones como: cambio automático de casette (<5 min), control multi-drive y aplicación Leveller Setting Assistance (LSA), sistema de limpieza de rodillos, materiales y acabados de rodillos de aplanado, entre otros.
Realizan el corte de arriba a abajo y, por lo tanto, son las que obtienen mayor precisión en la linealidad de corte. Además, debido a que el material está parado en el momento del corte, estas cizallas consiguen valores mínimos de rebaba. Como añadido, disponen de un movimiento de oscilación el cual permite cortar formas trapezoidales. En contrapartida, la productividad de estas cizallas es inferior a las roto-oscilantes. Son líneas que trabajan en foso y la alimentación se realiza de manera cíclica. Las cizallas disponen de cambio automático de troquel, para realizar cortes curvos, omega, etc., y ajuste automático de holgura.
Están orientadas a líneas de alta producción (hasta 200 ciclos/minuto) en la cual la cizalla corta el material mediante el giro sincronizado del cabezal superior e inferior. Son líneas que trabajan a tiro y el control de la alimentación se realiza por un rodillo alimentador previo y rueda de medida. Debido a que las líneas trabajan mediante tiro, no necesitan foso y por lo tanto son instalaciones sencillas. Las cizallas disponen de cambio de cuchilla y ajuste de holgura automático.
Los apiladores electromagnéticos son los utilizados en este tipo de líneas. Debido a que varios formatos pueden producirse por cada corte, el apilador debe de tener soluciones alternativas a los topes convencionales que garanticen el correcto apilado de las mismas.