VESTFROST

¿Cuáles eran sus necesidades de producción que motivaron la adquisición de esta línea?
En el anterior lay-out de la planta, la fabricación se realizaba en varias células independientes que han sido sustituidas por la línea actual.

¿Cuál ha sido la mejora en términos de productividad, disponibilidad, almacenamiento intermedio, logística interna...?
El crecimiento de la demanda de nuestros clientes exigía un cambio también en nuestros activos. Para satisfacer la creciente demanda en volumen, tuvimos que cambiar nuestra mentalidad y buscar una solución que pudiera proporcionar una máquina de alta velocidad que pueda fabricar los paneles de frigoríficos listos para usar evitando la producción de cada paso en diferentes estaciones de trabajo. Esto también aporta la ventaja de no tener que almacenar las piezas metálicas entre las distintas fases de trabajo.

¿Cómo se gestionó el proyecto? Para definir correctamente la línea, la comunicación entre proveedor y fabricante debe ser muy buena teniendo en cuenta la cantidad de referencias que se pretende producir con la misma línea.
El proyecto contaba con un jefe de proyecto dedicado por cada parte. También había especialistas que participaban en reuniones periódicas de alineación. Por parte del fabricante, proporcionamos las especificaciones más precisas posibles para asegurarnos de que conseguíamos lo que queríamos. Se compartieron todos los planos y, en algunos casos, también se enviaron muestras físicas al proveedor para que se hiciera una idea real de nuestras necesidades. La conversación entre nosotros incluyó las especificaciones de los refrigeradores y las expectativas en cuanto a la calidad de los productos finales.

Esta línea añade un alto grado de productividad, pero también de complejidad, ¿Cómo ha sido el apoyo de Fagor durante la puesta en marcha y el inicio de la producción?
El apoyo de Fagor se acordó en el pliego de condiciones y fue bien gestionado. Especialistas y operarios acudieron al emplazamiento para poner en marcha la nueva línea y también para impartir la formación adecuada a los operarios locales. Antes de la instalación, la máquina se construyó en el taller de Fagor y se probaron todos los elementos con las materias primas del fabricante para garantizar que todos los parámetros especificados cumplían las expectativas. Esta prueba se realizó en colaboración con los ingenieros de Vestfrost y los representantes de producción.

Después, ¿cómo calificaría el servicio de Fagor? ¿Alguna experiencia en particular?
El servicio prestado durante el proyecto y también después de la puesta en marcha es muy valorado. El apoyo y la colaboración entre Fagor y Vestfrost fue de nivel profesional. Incluso en situaciones difíciles, todo el equipo estuvo orientado a la solución y actuó de inmediato.

¿Qué aspecto de su relación con Fagor Arrasate valora más?
La rapidez y profesionalidad en la respuesta y el apoyo son realmente apreciados.

¿Qué ventajas encuentra en los productos y servicios de Fagor Arrasate frente a otros?
Durante la planificación del proyecto, se contactó con más proveedores y la elección final fue Fagor Arrasate debido a diferentes aspectos, como los plazos, la flexibilidad del equipo, el cumplimiento de nuestros requisitos en cuanto a calidad y rendimiento, la disponibilidad de herramientas y también los aspectos financieros.

Creo que la comunicación cercana y directa es lo más valorado por Vestfrost sobre todo a la hora de afrontar problemas durante el trabajo diario, pero también a la hora de discutir las oportunidades posteriores que da la línea.