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Precisión y uniformidad al aplanar y enderezar piezas de metal
Amplia gama de materiales
Desde 1,5 mm hasta 36 mm
Sistema inteligente de control de sobrecarga
Home / Soluciones / Aplanadora de piezas de metal
El sistema de corte por láser de FAGOR ARRASATE combina una máquina de corte por láser de fibra con un sistema automático de alimentación de bobinas metálicas, dando como resultado una solución eficiente de corte por láser a partir de bobina.
La línea de corte por láser proporciona piezas acabadas cortadas por láser directamente desde una bobina, lo que resulta en una producción más flexible y eficiente. Ofrece muchas ventajas en comparación con los sistemas de alimentación de formatos en bruto gracias al uso de una bobina, como el ahorro de materia prima gracias a su mayor eficiencia de material, ritmos de trabajo constantes y un menor coste por pieza.
La tecnología de corte por láser también reduce el consumo de energía en comparación con otras alternativas, como las líneas de corte con prensa.
Algunas de las principales ventajas que se obtienen con el uso de la solución de corte por láser a partir de bobina son:
Nuestra aplanadora de piezas de metal con servo control hidráulico para alto espesor es la solución ideal para compañías que buscan precisión y uniformidad al aplanar y enderezar piezas de metal.
En FAGOR ARRASATE, contamos con un amplio catálogo de aplanadoras de piezas de metal que satisfacen todas tus necesidades. Nuestras aplanadoras están diseñadas para abarcar una amplia gama de materiales, incluyendo aceros de alto límite elástico de última generación, aluminios, aceros inoxidables y aquellos específicamente destinados al corte por láser, entre otros. Además, cubrimos una amplia variedad de espesores de trabajo, desde 1,5 mm hasta 36 mm.
Sectores Acerías Centros de servicios Aluminio
Tecnologías Aplanado
Olvídate de los obstáculos con nuestra aplanadora, capaz de aplicar la fuerza necesaria para trabajar con facilidad piezas grandes y duras. ¡Trabajarás más rápido, aumentando la eficiencia y reduciendo los costos de producción!
Procesamos materiales de alta calidad superficial con tolerancias extremadamente estrictas de planicidad, alcanzando hasta un 85% de plastificación con una precisión y uniformidad sorprendentes.
Construida con materiales resistentes y componentes de alta calidad, nuestra aplanadora está diseñada para soportar el desgaste y el uso continuo sin problemas. Olvídate de las reparaciones costosas y confía en la durabilidad de FAGOR.
Nuestra aplanadora cuenta con una amplia gama de herramientas y accesorios que te permitirán trabajar con diversos materiales, grosores y formas. Además, su configuración y ajuste sencillos te brindan una flexibilidad excepcional para adaptarte a cualquier trabajo que se te presente.
¡Contacta con nosotros ahora mismo y comienza a aplanar con precisión y eficiencia! →
En FAGOR ARRASATE, entendemos la importancia de contar con la tecnología más avanzada y adaptada a tus necesidades específicas. Por eso, hemos desarrollado aplanadoras de última generación que te brindarán resultados impecables en cada trabajo. A continuación, te ofrecemos una visión detallada de las características técnicas que tienen nuestra aplanadora de piezas de metal:
Con nuestra selección de aplanadoras, podrás encontrar la máquina perfecta para tus requerimientos y llevar tus proyectos al siguiente nivel. ¡Contacta con nosotros ahora y lleva tus trabajos al siguiente nivel!
En FAGOR ARRASATE, nos enorgullece presentarte nuestra avanzada tecnología aplicada a nuestra aplanadora de piezas de metal. Estas innovaciones te brindan una ventaja competitiva y garantizan resultados excepcionales en cada proyecto:
Contamos con un sistema de limpieza automático en el interior de la enderezadora. Esto garantiza la eliminación de cualquier suciedad o material no deseado en las superficies de acero, asegurando un aplanado impecable.
Nuestro sistema multidrive optimiza la eficiencia energética y distribución del par entre rodillos, permitiendo velocidades variables para cada grupo de rodillos. Esto minimiza deslizamientos y asegura resultados de alta calidad en la aplanadora.
En FAGOR ARRASATE, entendemos las necesidades específicas de cada sector industrial y nos enorgullece ofrecer soluciones adaptadas a ellos. Nuestras aplanadoras de piezas de metal son ideales para una amplia gama de aplicaciones en diferentes ámbitos, brindando resultados excepcionales.
En el sector de maquinaria de construcción y agricultura, sabemos que el procesamiento de materiales gruesos o de alta resistencia puede presentar desafíos. Nuestras aplanadoras de piezas de metal son capaces de reducir los bordes afilados, aplanar el material y neutralizar las tensiones internas. Así, preparamos las piezas para un procesamiento posterior sin problemas, ahorrando tiempo y mejorando la calidad.
En la industria automotriz, contamos con soluciones especializadas para diversas aplicaciones, como las placas de embrague. Nuestro proceso de aplanado reduce los bordes afilados, mejora la planitud y elimina las tensiones internas, asegurando piezas listas para un procesamiento posterior óptimo. Garantizamos la calidad y el rendimiento en cada etapa de producción.
En la industria aeroespacial, donde los materiales están sujetos a procesos de calentamiento extremos, ofrecemos soluciones que eliminan los defectos de forma y preparan las piezas para un procesamiento posterior sin problemas. Garantizamos la integridad estructural y la calidad en cada componente.
En la construcción de vehículos ferroviarios y en la construcción naval y defensa, nuestras aplanadoras ofrecen la solidez y la precisión necesarias para procesar materiales gruesos y de alta resistencia. Reducimos los bordes afilados y las irregularidades, facilitando los procesos de soldadura subsiguientes y asegurando una calidad excepcional.
En los centros de servicio del acero y materiales especiales, nuestras soluciones son ideales para el procesamiento de chapas y bobinas. Eliminamos rebabas y defectos de forma, preparando el material para un procesamiento posterior sin complicaciones.
En el ámbito de la ingeniería mecánica, nuestras aplanadoras son ideales para el procesamiento de materiales gruesos y de alta resistencia. Brindamos la precisión y la eficiencia necesarias para lograr resultados excelentes en cada proyecto.
Para el corte con oxi-combustible y llama, así como el corte láser, entendemos los desafíos que surgen, como rebabas y defectos de forma. Con nuestras aplanadoras, eliminamos los bordes afilados, aplanamos el material y neutralizamos las tensiones internas. De esta manera, las piezas quedan listas para un procesamiento posterior eficiente y de alta calidad.
En la fabricación de hojas perforadas, cumplir con tolerancias ajustadas es esencial. Nuestras aplanadoras garantizan la planitud precisa y la eliminación de tensiones, asegurando piezas de calidad que cumplen con los estándares más exigentes.
Para la fabricación de hojas de sierra, sabemos que las tolerancias ajustadas son cruciales. Nuestras aplanadoras aplanan las hojas de sierra, eliminan tensiones y garantizan una calidad superior. Preparamos las hojas para un rendimiento óptimo en aplicaciones exigentes.
Estamos comprometidos con ofrecer soluciones adaptadas a cada sector industrial, descubre nuestra tecnología avanzada y logra resultados superiores en cada proceso industrial →
El Asistente de Ajuste de la Aplanadora hace que el trabajo del operario sea mucho más fácil y garantiza la repetibilidad de la calidad, sin importar quién opere la línea. Nuestro Levelling Setting Assistant, a través de una interfaz gráfica de usuario intuitiva en el PLC de la aplanadora, sugiere al operario la configuración óptima de los rodillos para procesar adecuadamente diferentes materiales de trabajo, según su espesor y límite elástico.
En la búsqueda de perfección en el tratamiento de materiales metálicos, el Leveller Setting Assistant (LSA) de Fagor Arrasate se centra en garantizar la excelencia técnica y la calidad inigualable del producto mediante:
Además de la precisión técnica, Fagor Arrasate reconoce la importancia de una experiencia de usuario intuitiva y eficiente, logrando esto a través de:
La integración del Leveller Setting Assistant con Smart-Connect de Fagor Arrasate representa una fusión de precisión en el tratamiento de materiales y gestión avanzada de maquinaria. Esto no solo garantiza productos de alta calidad, sino que también ofrece herramientas de monitoreo y gestión que son esenciales en la era de la Industria 4.0.
Gracias al LSA, se garantiza la eliminación precisa de curvaturas y la reducción de tensiones internas en materiales metálicos.
El LSA proporciona una configuración inclinada óptima de los rodillos y asegura que las fibras alcancen su resistencia al límite elástico de manera uniforme y la misma longitud en todas las fibras longitudinales de la chapa.
Asegura una calidad de planitud final superior al considerar las complejidades del ajuste, basándose en el material y la configuración de la aplanadora.
El desarrollo y validación con datos experimentales permiten una adaptabilidad y precisión en diferentes familias de materiales (AHSS, aleaciones de aluminio, acero inoxidable).
Equipado con software avanzado, el LSA ofrece valores de configuración óptimos, facilitando la tarea al operador.
El LSA simplifica el trabajo de los operadores y garantiza una repetibilidad de calidad en toda la producción.
El Levelling Setting Assistant orienta a los operadores en la elección de la configuración adecuada, adaptándose a las condiciones entrantes de la lámina.
Smart-Connect se centra en mejorar la eficiencia operativa, específicamente el OEE (Overall Equipment Efficiency). Con la combinación del Levelling Setting Assistant, se logra una mayor sincronización y optimización de la operación de la aplanadora.
Smart-Connect se basa en tecnologías IoT avanzadas que permiten la adquisición en línea de parámetros operativos de la máquina. Esto asegura que se recopile información detallada y precisa para un análisis y ajuste más eficiente de la aplanadora.
Los operadores pueden ver valores en tiempo real o medias históricas de los principales parámetros que controlan el uso correcto de la aplanadora. Esta función es invaluable para identificar y corregir rápidamente cualquier problema o ineficiencia.
Con la creación de alarmas cuando una operación no se desarrolla según lo planeado, los operadores pueden actuar de inmediato, lo que minimiza el tiempo de inactividad y mantiene la eficiencia del proceso.
La plataforma Smart-Connect, accesible a través de una plataforma online, permite a los técnicos y operadores acceder a datos, análisis y recomendaciones desde cualquier lugar, facilitando la toma de decisiones basada en datos y la resolución remota de problemas.
Un correcto aplanado del metal es un paso crítico para su procesamiento posterior y condiciona de manera determinante la calidad de las piezas obtenidas. El desarrollo y auge de nuevos materiales, como aceros de alto límite elástico y nuevas aleaciones de aluminio, supone un reto para la industria por las características especiales que requiere su tratamiento.
Desde Fagor Arrasate hemos puesto en marcha diversos proyectos de investigación para caracterizar estos nuevos materiales e incorporar los conocimientos adquiridos en nuestras aplanadoras.
Flatbend, con un presupuesto de 1,8 millones de euros, se centró en mejorar la cadena de procesamiento del acero DP1000 mediante nuevas técnicas de control y adaptación de la tensión residual de espesor. Coordinado por Fagor Arrasate, este proyecto contó con la participación de 7 socios industriales de 3 países.
Por otro lado, HatFlat, con un presupuesto de 2,4 millones de euros, investiga los efectos cruzados en el desarrollo de defectos de planitud. A través de gemelos digitales y modelos avanzados de aprendizaje automático, buscamos comprender de manera holística el proceso de aplanado y desarrollar un software de asistencia para mejorar los resultados. En este proyecto, también colaboramos con 7 socios industriales de 3 países, bajo la coordinación de BFI.
Hemos querido compartir los resultados de estas investigaciones con la publicación de nuestra “Guía de aplanado por rodillos”. La guía recoge la ardua labor de investigación llevada a cabo por la ingeniera de proyectos de I+D Elena Silvestre para el desarrollo de su tesis doctoral “Sheet metal roll levelling optimization by means of advanced numerical models and development of new concepts for last generation materials”.
Si quieres descargarte la guía completa, rellena el siguiente formulario.
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Aplanadora de pieza