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Technologien
In der Elektrofahrzeugindustrie gibt es zwei Schlüsselbereiche, die sich ständig weiterentwickeln: die Batteriekapazität und die Effizienz von Elektromotoren. Als ein auf die Blechbearbeitung spezialisiertes Unternehmen bieten wir fortschrittliche Lösungen für die effiziente Herstellung von Elektromotoren, die den höchsten Industriestandards entsprechen.
DIE ROLLE VON ROTOREN UND STATOREN FÜR DIE EFFIZIENZ VON ELEKTROMOTOREN
Rotoren und Statoren sind neben einer effizienten Verkabelung und Permanentmagneten entscheidend für die Leistung und Effizienz von Elektromotoren. Diese Komponenten werden aus dünnen Schichten speziellen Elektrostahls hergestellt, einer Eisen-Silizium-Legierung mit einzigartigen magnetischen Eigenschaften, die die Magnetfeldverluste minimieren und einen hohen Wirkungsgrad gewährleisten.
Der Herstellungsprozess für diese dünnen Elektrostahlbleche stellt eine große Herausforderung dar. Herkömmliche Pressverfahren können Kantenverformungen verursachen, die die magnetischen Eigenschaften beeinträchtigen, und das Laserschneiden ist zwar hochpräzise, aber langsamer und für die Massenproduktion weniger geeignet.
Die moderne Presstechnologie ist noch lange nicht veraltet. Die Hochgeschwindigkeitspressen von Fagor Arrasate integrieren die neuesten Innovationen, um eine unvergleichliche Effizienz und Präzision bei der Laminierung von Elektrostahl für Rotoren und Statoren zu gewährleisten.
SCHLÜSSELFUNKTIONEN
MINIMALE BETTDURCHBIEGUNG
Unsere Hochgeschwindigkeitspressen behalten die strukturelle Präzision unter jeder Belastung bei und erreichen eine Bettdurchbiegung von nur 0,04 mm/m. Dies gewährleistet die Gleichmäßigkeit, die für die Rotor- und Stator-Laminierung entscheidend ist, bei der es auf jeden Mikrometer ankommt.
DYNAMISCHES AUSWUCHTEN
Durch die Reduzierung von Vibrationen und die Verbesserung der Stabilität verlängert diese Technologie nicht nur die Lebensdauer der Maschine, sondern garantiert auch eine gleichbleibende Produktionsqualität.
SPIELFREIES FÜHRUNGSSYSTEM
Dieses Merkmal gewährleistet eine außergewöhnliche Stabilität der Stößelbewegung und ist somit ideal für hochpräzise Stanz- und Umformarbeiten. Sie eignet sich besonders für Hersteller, die mit extrem engen Toleranzen und strengen Qualitätsstandards arbeiten und konsistente und makellose Ergebnisse liefern.
KOMPENSATION DES UNTEREN TOTPUNKTS UND EINSTELLUNG IN DER BEWEGUNG
Ein geschlossener Regelkreis zur Einstellung der Stanzformhöhe kompensiert externe Schwankungen während des Betriebs. Dies gewährleistet höchste Präzision, auch unter variablen Produktionsbedingungen, und sorgt für eine gleichmäßige Dicke und Maßhaltigkeit aller laminierten Platten.
ÖLFREIES FÜHRUNGSSYSTEM
Unser innovatives ölfreies Führungssystem verhindert Produktverunreinigungen, verbessert die betriebliche Effizienz und erhöht die Nachhaltigkeit des Prozesses.
Diese Merkmale ermöglichen die Herstellung außergewöhnlich gleichmäßiger laminierter Platten mit minimaler Kantenverformung und bieten eine kosteneffiziente Lösung für die anspruchsvolle Fertigung.
Wir kennen die unterschiedlichen Bedürfnisse der Industrie. Deshalb bieten wir eine breite Palette von Schnellläuferpressen an, die auf die verschiedenen Anforderungen der Branche zugeschnitten sind, einschließlich Pressenkapazität, Stößellänge und andere Spezifikationen.
Unsere hochmoderne Technologie ist nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich. Das ölfreie Führungssystem und das optimierte Maschinendesign tragen zu einem sauberen, nachhaltigen Produktionsprozess bei.
DER IDEALE PARTNER FÜR DIE HERSTELLUNG VON ELEKTROFAHRZEUGEN
Ob für Prototypen oder für die Massenproduktion, unsere Schnellläuferpressen bieten das perfekte Gleichgewicht zwischen Präzision, Effizienz und Kosteneffizienz. Mit den Lösungen von Fagor Arrasate erreichen Sie außergewöhnliche Leistungen und Zuverlässigkeit bei der Rotor- und Stator-Laminierung.
VERWANDTE LÖSUNGEN
HOCHGESCHWINDIGKEITSPRESSE FÜR ROTOR- UND STATOR-LAMINIERUNG
Die Hochgeschwindigkeitspressen von Fagor Arrasate sind so konzipiert, dass sie eine außergewöhnliche Produktivität und unvergleichliche Präzision bei jedem Arbeitsgang bieten. Jedes Merkmal unserer Maschinen wurde entwickelt, um sicherzustellen, dass die Laminierungsprozesse die strengsten Qualitätsstandards der Branche nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.
SPALTANLAGE FÜR ELEKTRISCHEN STAHL
Unsere Spaltanlage für Elektroband ist für hohe Qualitäts- und Präzisionsstandards ausgelegt. Diese Linie umfasst eine fortschrittliche Technologie, die die Effizienz und Genauigkeit maximiert, die Erhaltung wichtiger magnetischer Eigenschaften sicherstellt und die Energieverluste minimiert.