Susider

Línea de corte transversal con aplanadora hidráulica para romper las fibras internas de las tensiones residuales

¿Por qué habéis confiado en Fagor para la nueva línea?

Esto ha venido por el cambio de mercado en el acero y la inclusión de los laseristas. Debido a esto necesitábamos que la chapa, además de tener una presentación buena y bien aplanada, rompiese las fibras internas de tensiones residuales. Y eso lo consiguen las aplanadoras hidráulicas.

¿En qué medida la nueva línea le ha permitido expandirse a nuevos mercados?

Hemos recuperado clientes que nos estaban sacando estos defectos intrínsecos que tiene el propio acero, porque con las aplanadoras mecánicas que teníamos no éramos capaces de conseguir la rotura de fibras. Ya no era una cuestión de presencia, sino de capacidad. Gracias a la calidad de la nueva aplanadora hemos entrado en nuevos mercados que antes no podíamos.

Susider demuestra que no es necesario ser un gigante para competir con los grandes del sector.

Nosotros somos una empresa de carácter familiar y tenemos un pequeño trozo del pastel del acero en España, Francia y Portugal. Lo que hay que hacer es hacer las cosas bien, fidelizar clientes e invertir en tecnología.

Países España

Soluciones Aplanadora para línea de corte

Sectores Centros de servicios

¿Qué opinión le merece el rendimiento de la nueva aplanadora?

Muy buena. Al final optamos por poner una cizalla rotovolante, de forma que la propia aplanadora no tuviera que parar una vez en cada chapa, como en las cizallas start-stop. Eso te genera productividad y una vida más larga de los elementos mecánicos, como las transmisiones. Los arranques y las paradas en las líneas de caliente sobre todo son bastante perjudiciales para la mecánica.

Hemos hecho un mix entre lo que ofrece Fagor y nuestro sistema de trabajo. Y le hemos sacado una buena productividad.

Somos una empresa pequeña y hay ocasiones en las que las bobinas no salen enteras, no siempre se vende material estándar como pueden hacer otros, que lo que no hayan pedido se corta de manera estándar y lo dejas almacenado.

La línea tal y como está diseñada es muy productiva y le sacamos un rendimiento bueno. De bobinas que estaban bastante mal, hemos conseguido sacar la chapa plana. Eso es muy importante para Susider, es un plus de calidad.

¿Cómo valora la colaboración con Fagor para diseñar la máquina?

Con Fagor siempre me he entendido muy bien, lo que Susider necesitaba. Lo que hemos pedido es lo que hemos recibido.


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