COMIC proiektua arrakastaz amaitu da hiru osagai multimaterial arin eta jasangarri berri balioztatuta

COMIC proiektua arrakastaz amaitu da laugarren eta azken urtealdian. Urtealdi honetan, hiru osagai multimaterial berri fabrikatu eta baliozkotu dira: bi automobilgintzako sektorerako eta osagai bat sektore aeronautikorako.

Osagai berri hauek jatorrizko osagai konbentzionalekin alderatuta pisu-aurrezpen handia ahalbidetu dute. Zehazki, %32 eta %45 arteko pisu-murrizketa balioak lortu dira.

Gainera, osagai berriek propietate mekanikoen hobekuntza orokorrak eskaintzen dituzte hiru erabilera-kasuetan.

Horrez gain, erakusle berrien kostua eta karbono-aztarna aztertu dira.

Modu zehatzagoan, azken urtealdi honetatik ondoriozta daitezkeen ondorio nagusiak honako hauek dira:

ACT1 – Multimaterial fabrikazioko balio-kateetarako datu-espazio enbrionarioa

• Definitutako arkitektura egokia dela frogatu da fabrikazio malguko eszenatokiak babesteko, prozesu desberdinetako datuen ustiapen bateratua ahalbidetuz eta proiektuaren ondorengo faseetan analisi, simulazio eta erabakiak hartzeko laguntza funtzionalitate aurreratuen oinarriak ezarriz.
• Digital Twin desberdinek sortutako datuen kokapena, ulermena eta berrerabilera bermatu dira, sistema industrialetan ohikoa den zatikatzea gaindituz eta datuen ustiapen bateratua eragiketa, mantentze-lan eta optimizazio eszenatokietan erraztuz, izaera iragarle eta preskriptiboa duten gemelo digitalen garapena helburu izanik, proiektuaren helburuekin eta Industria 4.0ren printzipioekin bat etorriz.
• Sistemaren osagaiak (FIWARE, Keyrock, Wilma, IoT Agents, OpenMetadata, OPC UA/MQTT protokoloak) baliozkotu dira, segurtasunez, elkarreragingarritasunez eta erabilera-kasuetan definitutako eskakizunekin bat funtzionatzen dutela egiaztatuz.

ACT2 – Osagai multimaterialen kontzeptu berriak

• UC3ko lotura multimaterialaren eredu espezifikoak baliozkotu dira, aurrez garatutako ereduetan txertatzeko eta sistema osoa aztertu ahal izateko.
• TRL4 mailako osagai multimaterialen diseinu-kontzeptu berriak baliozkotu dira, eta ondorengo jardueretan fabrikatu eta entseatu dira.

ACT3 – Multimaterial fabrikaziorako prozesu oso malgu berriak

• Osagaien fabrikazioa babesteko simulazio-lanak egin dira.
• Aurrez ezarritako fabrikazio-prozesuak laborategiko ingurunean (TRL4) baliozkotu dira hiru erabilera-kasuetan osagai berriak lortzeko.

ACT4 – Fabrikazio malgu eta akatsik gaberako estrategia digitalak

• Ekoizpen-prozesu desberdinen gemelo digitalak garatu dira, haien inplementazioa ahalbidetzen duten datu-fluxuak eta teknologiak definituz, eta inplementazioari lotutako alderdiak zehaztasun handiagoz definituz. Sistema osoa testbed funtzional gisa probatu da, gailu fisiko errealetatik kontsumitzaile diren aplikazioetara —hala nola aginte-panelak, modulu analitikoak eta Gemelo Digital zerbitzuak— datuen zirkulazioa frogatuz.
• Hiru erabilera-kasuetako osagaien zatietarako fabrikazio-moldeak garatu dira. Molde hauek sentsorika txertatua dute, prozesuen informazio esanguratsua jasotzeko eta optimizazio-denborak minimizatzeko.
• Kalitate-kontroleko NDT teknikak, bai azalekoak bai bolumetrikoak, arrakastaz garatu eta aplikatu dira hiru erabilera-kasuetan.
• Adimen Artifiziala arrakastaz aplikatu da kalitate-kontroleko zenbait prozesutan (UC1).
• Industria-mailako Plug&Play haririk gabeko sentsorizazio-sare bat diseinatu, inplementatu eta arrakastaz baliozkotu da laborategiko ingurunean, ekoizpen-lerroen digitalizazio azkar eta ez-inbaditzailea helburu duena, eta ekoizpen-lerro errealak modu malgu, eskalagarri eta kostu txikian digitalizatzeko duen gaitasuna frogatuz.

ACT5 – Osagai multimaterial berrien fabrikazio malgu eta birkonfiguragarriaren baliozkotzea – TRL5

• Erakusleak TRL5 ingurunean baliozkotu dira, portaera mekaniko ona dutela egiaztatuz, bai baldintza estatikoetan bai dinamikoetan.
• Erakusle berrien fabrikazioaren inpaktua aztertu da, haien pisua, fabrikazioari lotutako CO₂ emisioak eta kostua aztertuz.

FAGOR ARRASATEk proiektu honetan parte hartzen du honako enpresekin batera: DGH ROBOTICA, AUTOMATIZACION Y MANTENIMIENTO INDUSTRIAL, S.A., AUTOTECH ENGINEERING, S.L., SOFITEC AERO, S.L., INESPASA, ENDITY eta MANAGING COMPOSITES, S.L. Horrez gain, prestigio handiko hainbat zentro teknologikok ere parte hartzen dute partzuergoan azpikontratatutako erakunde gisa, besteak beste IDEKO, ITI, KONIKER, TEKNIKER eta AIMEN.

Proiektu hau CDTIk diruz lagundu du, eta Zientzia eta Berrikuntza Ministerioaren babesa jaso du.